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第三章 计算机直接制版技术.pptx

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第三章 计算机直接制版技术

第三章 计算机直接制版技术 第一节 计算机直接制平版技术 第二节 计算机直接制凹版技术 第三节 计算机直接制柔性版技术 第四节 计算机直接制丝网版技术 ; 第一节 计算机直接制平版技术 通常所述CTP技术即计算机直接制版技术(Computer-to-Plate),目前该技术替代了传统的银盐制版工艺,在各类印刷方式中都获得了大量的应用。在胶印工艺过程中的CTP技术为计算机直接制平版技术,是指将数字页面经过RIP后的加网信息,通过计算机直接直版机在CTP印版上直接输出网点来制作印版的工艺技术流程。CTP技术是目前胶印制版的主要生产方式,CTF技术已经大量萎缩。 ; 一、 CTP设备 从结构上分为内鼓式、外鼓式和平台式三种。 从版材特性上分为热敏型CTP和光敏型CTP两类。 ;①内鼓式直接制版机 内鼓式直接制版机是指在转鼓内部安装CTP印版,通过安装在沿鼓轴线方向运动的旋转反射镜,将扫描激光束以90°角反射到真空吸附于转鼓内壁的CTP版材上的设备。激光束的光点大小可根据成像版材的分辨率来改变,具有版材表面与转镜之间的距离保持恒定不变,光点大小和聚焦在成像版材的各部位相同,无需复杂的光学系统的特点。 ;内鼓式直接制版机;内鼓式制版机的优点: 1)光源单一,避免了激光束间的相互调节; 2)采用一次性光学元件,更换时只需调换激光头; 3)扫描速度快,精度高,稳定性好; 4)支持多种打孔规格,设计简便; 5)成像时版材固定不动,整体结构简单。 内鼓式制版机的缺点: 1)不能使用一般的激光二极管; 2)光学路径长,抖动敏感; 3)显影复杂。 ; ②外鼓式直接制版机 外鼓式直接制版机是指版材安装在圆柱滚筒的外侧,曝光时滚筒转动,激光头横向移动,单束或多束的激光束垂直于圆柱滚筒轴线在圆柱滚筒外面的版材上曝光成像的设备。 ;外鼓式直接制版机;外鼓式制版机的优点: 1)采用多束激光曝光成像,滚筒转速较低,不超过1500转/分; 2)光路短,利于曝光成像; 3)光学系统不依赖于照排幅面。 外鼓式制版机的缺点: 1)光束间的相互调节不当会产生“条状效果”; 2)采用多光学元件组合,光路复杂; 3)打孔装置较难和制版机一体化。 ;Leopard800滚筒外观图; ③平台式直接制版机 平台式直接制版机是指将版材装在平台之上,通过曝光时平台板向前水平移动以及激光头与平台保持垂直方向水平移动来完成曝光成像的设备。 ;平台式直接制版机;平台式制版机的优点: 1)结构简单,容易维护; 2)上下版容易,稳定性好,成本低; 3) 装版速度快,生产效律高; 4)可同时支持多种打孔规格。 平台式制版机的缺点: 1)曝光区域小,目前最大宽度只能达到62cm; 2)激光点有光学变形; 3)激光光路长短不同,要求持续变焦; 4)光学路径长; 5)抖动敏感。 ; 二、CTP版材 (1) CTP版材的要求 ①感光度高 CTP版材曝光速度比常规PS版高万倍,曝光能量多在100mJ/cm2以下。因此,要求感光波长位于特定的波长范围,而且必须满足激光在短时间内曝光的过程控制要求,同时,激光器还要经济耐用。 ; ②分辨率与网点再现性 CTP制版机的输出分辨率都大于2000dpi,图像阶调再现范围在1%~99%,主要用于加网线数175dpi以上的高质量彩色印刷。因此,版材要求感光度高、反差高、分辨率好、网点再现能力强以及耐印刷率高。 ; ③操作性与印刷特性 CTP制版自动化程度高,多采用数字化控制,要求版材的印刷适性、耐印力等符合印刷要求,显影液符合有关排放标准。 根据成像机理,热敏型CTP版可以分为热交联型、热烧蚀型、热熔融型、热致极性转化型及热升华型等。具有可不经过化学处理、无环境污染问题,耐印力高,网点再现性好,以及可明室操作等优点。 ; 主要的热敏CTP技术包括: 感热固化技术、感热分解技术、免处理热敏技术。 ;感热固化技术: 采用热交联感应型印版,激光扫描的热能使印版聚合物中的酸性引发剂聚合形成潜影,再在高温处理室烘烤后潜影部分充分聚合,形成固化在铝基版上的不溶于碱显影的交联体,即曝光部分的图文。 ;感热分解技术: 在亲水的版基上涂覆不溶于碱溶液,且具有亲油性能的感热物资,红外激光的曝光热能使印版上感热物资因受热而发生物理或化学变化,变成可溶于碱液的物资,即亲水的非图文部分,而未曝光部分的感热物质保留在印版上,形成亲油的图文部分。 ;免处理热敏技术: 在印版版基上涂布亲水性涂层,经扫描曝光后,曝光区的涂层发生物理或化学变化,而变成亲油的图文部分,印版也无需再进行显影

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