接箍螺纹加工标准工艺卡片.doc

接箍螺纹加工标准工艺卡片 天津得利丝钢管制品 有限公司 接箍螺纹加工标准 工艺卡片 零 件 图 号 第1页 TG - 6 5/8〞- 01 - J(N) 共 1页 产 品 名 称 生产批号 炉 号 规 格 材 料 套管接箍 6 5/8〞 STC 187.71 × 17.30 钢 级 检验频次 ≥ 10% 光 照 度 ≥ 500LX J55(N80) 1. 上料 工序 外观检查，管体表面不允许有裂纹、凹坑等。 管体外径 管体壁厚 管体内径 椭圆度 直 度 ≥ 188.21mm ≥ 15.98mm ≤ 155.77mm ≤ 0.5% ≤ 0.002L 点坑和圆底凿痕 夹坑和尖底凿痕 点坑和圆底凿痕、夹坑和尖底凿痕 ≤ 1.14mm ≤ 1.02mm ≤ 0.89mm 2. 下料 锯床下料长度为 ：190.15±1.00mm 。 3. 螺纹 加工 锥度 in/in 齿高 mm 螺距 mm 紧密距 mm 0.063〞-- 0.065〞 1.81 3.175±0.04 8.00 ～ 11.00 接箍外径 接箍长度 镗孔直径 镗孔深度 承载面宽度 退刀角 187.71 ± 1.0 185.15±0.5 171.16±0.2 13.10±0.2 ≥ 6.35 25o ± 5o 4. 螺纹 表面 要求 1、螺纹表面应无明显的振纹、刀痕、台肩、平扣、等破坏其连续性的任何其它缺欠； 2、螺纹根部应起始于镗孔倒角面上并延长至接箍中心； 3、螺纹起始处的毛刺应去除干净； 4、保证接箍端面有360°全圆的内外倒角。 5、对于圆螺纹接箍变形不大于0.5mm。 5. 检验 记录 方法 1、螺纹过程检验中首三件必须检验； 2、首三件以后按照≥ 10%的检验频率检验，按照≥ 10%的检验频次做记录； 3、螺纹表面质量要求100%检验； 4、按照技术部下发的接箍螺纹加工标准工艺卡片做好检验及DLS/QR10-01的相应记录。 编制 刘凤岐 签 章 标记 处数 更改文件号 签字 日期 审核 批准 DLS/QR10 - 01 编号：LWJ - 1101 接箍螺纹加工标准工艺卡片 天津得利丝钢管制品 有限公司 接箍螺纹加工标准 工艺卡片 零 件 图 号 第1页 TG - 8 5/8〞- 01 - J(N) 共 1页 产 品 名 称 生产批号 炉 号 规 格 材 料 套管接箍 8 5/8〞 STC 244.48 × 20.80 钢 级 检验频次 ≥ 10% 光 照 度 ≥ 500LX J55(N80) 1. 上料 工序 外观检查，管体表面不允许有裂纹、凹坑等。 管体外径 管体壁厚 管体内径 椭圆度 直 度 ≥ 245.00mm ≥ 19.21mm ≤ 206.06mm ≤ 0.5% ≤ 0.002L 点坑和圆底凿痕 夹坑和尖底凿痕 点坑和圆底凿痕、夹坑和尖底凿痕 ≤ 1.52mm ≤ 1.02mm ≤ 0.89mm 2. 下料 锯床下料长度为 ：202.85±1.00mm 。 3. 螺纹 加工 锥度 in/in 齿高 mm 螺距 mm 紧密距 mm 0.063〞-- 0.065〞 1.81 3.175±0.04 9.00 ～ 12.50 接箍外径 接箍长度 镗孔直径 镗孔深度 承载面宽度 退刀角 244.48 ± 1.0 197.85±0.5 223.54±0.2 11.40±0.2 ≥ 6.35 25o ± 5o 4. 螺纹 表面 要求 1、螺纹表面应无明显的振纹、刀痕、台肩、平扣、等破坏其连续性的任何其它缺欠； 2、螺纹根部应起始于镗孔倒角面上并延长至接箍中心； 3、螺纹起始处的毛刺应去除干净； 4、保证接箍端面有360°全圆的内外倒角。 5、对于圆螺纹接箍变形不大于0.5mm。 5. 检验 记录 方法 1、