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新产品设计与开发控制程序
厦门宏驰实业有限公司
XIAMEN HONGCHI INDUSTRY CO., LTD
新产品设计与开发控制程序
ISO/TS16949:2002
文件编号:QP-730-01
版本/次: 1.0
制/修订单位:开发课
序号 版 次 制/修订日期 修订页次 制/修订内容摘要 1 1.0 2006.09.28 制 订 2 3 4 5 分 发 记 录 分 发 单 位 副 本 编 号 份 数 分 发 单 位 副 本 编 号 份 数 总 经 理 01 工 程 部 07 副总经理 02 注 塑 部 08 管理代表 03 五 金 部 09 管 理 部 04 精密冲压部 10 营 业 部 05 品 保 部 06
核 准 审 查 制/修订人员 受 控 章 n
副本编号:
厦门宏驰实业有限公司
XIAMEN HONGCHI INDUSTRY CO., LTD 文件编号 QP-730-01 页 次 1/22 制订部门 新产品设计与开发控制程序 版 次 1.0 开发课 发行日期 2006.10.01
新产品开发与试作程序乌龟图:
副本编号:
厦门宏驰实业有限公司
XIAMEN HONGCHI INDUSTRY CO., LTD 文件编号 QP-730-01 页 次 2/22 制订部门 新产品设计与开发控制程序 版 次 1.0 开发课 发行日期 2006.10.01 目的:
为确保新开发之产品能满足客户之品质、成本、交期之要求而制订之。
在设计阶段,朝“第一次就做好”目标迈进,使开发件或设变件在量产前能确保品质的稳定,防止错误提高开发效率,因为再多的检验及任何追溯行动,也不能弥补最初失败的设计。
为使产品在试作阶段能有效管制,防止试作失败并累积技术达成符合量产时所需之准备工作。
范围:
自新产品或利用现有设备,做相似产品之设计至可进入试作之作业。
适用于五金冲压件、精密冲压件、注塑件、新产品开发、试作前之设计变更作业。
从新产品订购原材料至样件开发完成至量产前为止之阶段均属之。
定义:
APQP:先期产品质量策划和控制计划(Advanced Product Quality Planning)。
C. C.: 关键特征(Critical Characteristics)代号“AR”。
S. C.: 重要特征(Significant Characteristics)代号“A”。
可行性评估:指验证新产品的开发、设备、制程、交期、服务及性能测试等是否可满足客户的要求。
开发:新产品在规划进入试作阶段所需的人、机、料、法所进行之准备工作即称。
制造流程图:指一项新产品在制造过程中,有关各项工序的人力、设备、材料用量、计划工时以及产品品质要点,自制程起点至终点间所规划(或现有)的制造程序及变更来源。
试作: 意指新产品在所需之设备、材料、制程均规定完善后,所进行之样件制作过程。
量产:客户确认合格后方可进入大量生产阶段,相关的生产资料移转给制造部门,相关的品质资料移转给品保部。
CFT: 新制品开发质量策划小组。
ISIR: 初期样品检验。
FMEA:不良模式效应分析。
职责:
产品的先期品质策划,由先期品质策划小组完成,具体的职责安排如下表:
副本编号::
新产品设计与开发控制程序 文件编号 QP-730-01 页 次 3/22
项次
先期品质策划小组职责项目
营
业
部
工程部
品
保
部
制造单位
管理部
开
发
课
技
术
课
模
具
课
注
塑
部
五
金
部
精密冲压部
财务组
文控中心
01
客户访谈记录/资料收集/开发通知
◎
02
销售开发件合同/订单审查(技术协议)
◎
○
◎
○
◎
03
开发件估价/提价记录
◎
○
○
○
04
制造成本分析(含模、检、治具费用)
○
○
○
○
○
○
◎
05
制造可行性评估
○
○
◎
○
○
○
○
○
06
客户提供样品试验分析(破坏性分析)
○
◎
○
○
07
材料列表BOM展开及制造流程图作成
○
◎
○
◎
◎
◎
○
08
新成品开发规划A、B、C、D表作成
○
◎
○
◎
◎
◎
◎
○
09
生产线及物料搬运规划
○
◎
○
○
◎
◎
◎
10
管制特性作成(含SC/CC管制特性项目规划)
○
◎
○
11
曾经量产件品质失败履历及客户投诉/反馈资讯
○
○
○
○
◎
○
○
○
12
制程FMEA作成
○
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◎
◎
◎
○
13
设计FMEA与控制计划作成
○
◎
○
○
○
○
○
○
14
工艺图
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