机械设备使用管理规定.doc

机械设备使用管理规定 1 主要内容与适用范围 本标准规定了机械设备在使用过程中各项具体要求。 本标准适用于公司列入固定资产管理的所有施工、生产机械设备。 2 相关文件 化学工业部《化工施工企业机械设备管理规定》。 XX·XX 07 《机械设备技术档案管理规定》。 XX·XX 08 《机械设备保养、维修管理规定》。 3 术语 三定制：定人、定机、定岗位。 4 机械使用管理实行“三定制” 4.1 实行“三定制”是管好和用好施工机械设备的基础和核心，是把机械（包括全部附属装置）交给操作工人或机组人员固定使用，由他们负责保管、操作和日常检修，在使用过程中对机械设备的技术状况和使用效率全面负责。 4.2 “三定制”的形式及机长的产生 4.2.1 一人操作一台或多台机械者，即为该机使用负责人，承担机长职责。 4.2.2 多班作业或多人操作的机械设备，应任命一人为机长（或负责人）。 4.2.3 班组共同使用的设备，以及不宜固定操作人员的设备，应由所在班组的班组长或另行指定专人负责。 4.3 公司范围内实行“三定制” 管理的机械范围为： 4.3.1 汽车式起重机； 4.3.2 塔式起重机； 4.3.3 其它型式的起重机； 4.3.4 装载机、叉车； 4.3.5 汽车； 4.3.6 打桩机； 4.3.7 砼搅拌机； 4.3.8 机动翻斗车； 4.3.9 金属切削机床（含φ20mm以上钻床、普通车床及铣、磨、刨、圆锯床等）； 4.3.10 自动、半自动焊机及火焰切割机； 4.3.11 等离子切割机； 4.3.12 内燃发电机组； 4.3.13 空气压缩机（排气量≥6m3/min或P≥2.5MPa）； 4.3.14 卷扬机； 4.3.15 锅炉压力容器。 5 机械设备操作的守则 5.1 严格执行岗位责任制 5.2 严格遵守安全操作、使用、维修保养规程，保证设备运转良好。严禁非操作人员操作机械设备。 5.3 正确操作机械设备，发挥机械的效率，保证作业质量，完成各项规定的定额指标，努力降低损耗。 5.4 认真做好施工机械设备的日常维护保养，（按各类设备的保修间隔期进行），经常保持附属装置，随机工具完好齐全。严格执行“十字”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）作业法和设备润滑的“五定”（定人、定机、定点、定量、定时）制度。 5.5 及时、准确、全面、清晰地填写施工机械设备运转、保养、消耗等有关原始记录。 5.6 努力钻研技术，提高操作技能，做到“四懂”（懂机械原理、懂构造、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维修、会排除故障）。 6 施工设备走合期的规定 6.1 新机械、车辆和大修后的施工机械设备、车辆，在使用初期，必须遵守走合期规定，并准确地填写XX·XX 06表“机械设备走合期记录表”。 6.2 机械设备的走合期，除原制造厂有规定外，一般内燃机械为100小时；电动机械为50小时；汽车为1000公里。 6.3 起动发动机时，严禁猛加油门，应在每分钟500～600转速下稳定运转数分钟，使发动机内部运动机件得到良好的润滑，随温度的上升而逐渐增加转速，在严寒季节必须先对发动机进行预热后才能起动。 6.4 机械设备在走合期间，操作应平稳，且应减载使用，严禁骤然增加转速。一般规定如下： 6.4.1 起重机械从额定起重量（或牵引力）50%开始，逐步增加载荷，但应控制在额定值的80%以内； 铲运机、装载机要控制铲斗装料深度，容量从50%开始逐渐增加，但应控制在额 定负荷的80%以内。 6.4.3 汽车载重量应按规定减少20～30%，行驶速度在公路上不超过30～40公里/小时，在工地内行驶应不超过20公里/小时，且不得拖带挂车（平板、拖车、半挂车除外）； 6.4.4 其它内燃机和电动机械可采取减速30%或减负荷20～30%。 6.4.5 走合期满，由机械管理人员、驾驶员和修理工配合进行一次检查，以及调整、紧 固工作。发动机装有限速装置者，应在走合期满后拆除。 7 执行安全技术操作规程 7.1 操作各种机械设备均应遵守《施工机械设备安全技术操作规程》。凡规定办理操作证的机械，应取得操作证后方可单独操作。学员须在师傅指导下才能操作，非本机人员严禁上机操作。 7.2 特种设备机械操作人员应经过相关部门培训和考核合格后方可上岗。 7.3 机械设备应按期保养和按规定性能使用，不得带病（故障）运转，严禁超负荷作业。 7.4 当发现工作条件有碍安全生产，或由于机械设备失保、失修、超负荷作业而会危及设备和人身安全时，现场施工指挥和机械管理人员必须立即制止使用，操作人员有权拒绝操作。 8 燃油、润滑油使用规定 8.1 机械设备使用的燃油、润