机械设计课程设计-热处理车间清洗零件输送设备的传动装置.doc

学号 课 程 设 计 题 目 《机械设计》课程设计 教 学 院 机电工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 指导教师 年 12 月 16 日 设计题目 热处理车间清洗零件输送设备的传动装置 二、运动简图 1— 电动机 2—V带传动 3—减速器 4—联轴器 5—滚 筒 6—输送带 图1热处理车间清洗零件输送设备的传动装置运动简图 三、工作条件 该装置单向传送，载荷平稳，空载起动，两班制工作，使用年限5年（每年按300天计算），输送带速度允许误差为±5%。 四、原始数据 滚筒直径D＝320 mm,输送带的速度V=0.8m/s,滚筒轴转矩T=700 N·m 目 录 概述 运动简图及原始数据 电动机的选择 主要参数的计算 V带传动的设计计算 （一）V带的传动设计 （二）V带的结构设计 减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 (一) 高速级齿轮的设计 （二） 低速级齿轮的设计 机座结构尺寸的计算 轴的设计计算 （一）高速轴 （二）中间轴 （三）低速轴 键、联轴器等的选择与校核 滚动轴承及密封的选择与校核 润滑材料及齿轮轴承的润滑方法 （一）齿轮润滑 （二）轴承润滑 十、 齿轮轴承的配合的选择 十一、设计总结 十二、参考文献 二、电动机的选择 1.计算工作机阻力F，由给定原始数据的 2.计算工作机所需功率PW，其中V=0.8m/s 初选ηw=1 3.求总效率，查手册取V带的传动效率η0=0.96 ，取出轮1的传动效率 η1=0.97，取齿轮2的传动效率为η2=0.97,取滚动轴承的传动效率为η滚=0.98,取弹性联轴器的效率η联=0.99.取卷筒的效率为η卷=0.96 故可得到 η总=η0·η1·η2·η滚3 ·η联·η卷=0.960.960.9830.9720.99=0.808 则 Pd=PW/η=3.5/0.808=4.332kw 故选取电动机的型号:Y132s-4(同步转速1500r/min,4极) 其相关参数如下： 额定功率 满载转速 堵转转矩 最大转矩 质量 4kw 1440r/min 2.2 2.3 68Kg 三、主要参数的计算 1.确定总传动比和分配各级传动比 （1） 计算滚筒转速nw 取nw=47.77r/min （2）计算总的传动比，分配各级传动比 I总=nm/nw=1440/47.77=30.14 查手册，取i0=2.2(v带的传动比)，i1=1.3i2, i总=i0·i1·i2 计算得i1=4.25 i2=3.25 2.计算传动装置的运动和动力参数 （1）计算各轴的转速 n1=nm/i0=1440/2.2(r/min)=654.5r/min n2=n1/i1=654.5/4.225(r/min)=155/min n3=n2/i2=155/3.25(r/min)=47.67r/min （2）计算各轴的功率。查手册计算得η01=0.96 η12=0.98 η23=0.98 P1=pd·η01=5.5×0.96kw=5.174kw P2=p1·η12=5.174×0.97×0.98kw=4.92kw P3=p2·η23=4.92×0.97×0.98kw=4.68kw （3）计算各轴的转矩 Td=9550=36.48 N·m T1=Td·i0·η01=36.48×2.2×0.98×0.96=75.5 N·m T2=T1·i1·η12=75.5×4.225×0.97×0.98=303.2 N·m T3=T2·i2·η23=303.2×3.25×0.97×0.98=936.8 N·m 将以上计算数据列表如下: 项目 电机轴 高速轴 中间轴 低速轴 转速(r/min) 1440 654.5 155 47.67 功率(kw) 5.5 5.174 4.92 4.68 转矩(Nm) 36.48 75.5 303.2 936.8 四、V带传动的设计计算 1.确定计算功率 由于是两班制工作，工作是载荷平稳，即由材料表8-7查得工作情况系数kA=1.1。 Pca=KA·Pd=1.1×5.5kw=6.05kw 2.选择V带带型 根据Pca=6.05kw,小带轮的转速nm=1440r/min, 由教材图8-11选用A型。 3.确定带轮的基本直径dd并验算带速V 1)初选小带轮的基准直径dd1 由教材表8-6和表8-8，取小带轮