板房制作流程.doc

板房制作流程与规定 目的： 为了确保板房样衣的质量，提高纸样、样衣的成功率及板房整体工作效率，节省工作时间，保障订货会和大货的顺利进行，特制作此流程规定。 2．适用范围： 适用于本公司板房所有的人员。 3．相关职责部门： 3．1 设计部：设计师提供正确的款式资料图，及时提供头板、复板、齐色板的面辅料。 3．2 板 房：依据设计师所提供的板单准确及时的制作出成衣。 4．操作流程： 4．1 设计师将设计总监签字的设计头稿交与设计助理，设计助理将原稿复印一份后，原稿还与设计师，复印件登记好后下到板房文员手中，板房文员收到头稿后要第二天必须收到板单（板单须在批稿的当天交到板房文员手中），头稿所用的面料由设计师（或设计总监）填写《板布调用审批表》，交与设计助理调板布，板布回厂后登记好交给裁板师（面料必须同纸样一起或比纸样提前交给裁板师） 注：设计师的设计头稿里要注明面料名称，面料的幅宽，帖好正确的面料样板！（面料以面朝上为正面）有辅料的要贴好辅料样板。 4．2 板房文员收到设计助理提供的设计头稿登记好后，并在一天内追回设计师的板单交与板房主管，板房主管必须在当天填写完成时间交于设计助理登记在表二《设计部 年 月样衣进度及质量控制表》。（每板完成的时间最多不可超过4天，设计助理必须确保审批稿之日起两天内面料到位，面料晚期由设计助理负责，设计师交与板房的板单要标注明确，如有不明确的板房主管退回设计师，设计师必须当天修改，不可延误，由于板单晚期的由设计师负责，板房主管对于板单多次不明确，并多次退回的设计师告知设计总监，由设计总监按规定处罚。）核查完设计头稿后纸样主管安排到纸样师手中，并按要求交待清楚，纸样师收到板单后，认真阅读板单的制作，理解设计图稿的要求与作用，如有不明白的地方要及时与设计师沟通，在完全理解板衣的制作后再开始打板，打好板后纸样师要核对尺寸与工艺制作，吊卡上标明纸样的尺寸和特殊的工艺要求，写上所对应的设计款号，注明所用面料的名称，朴的型号，以及所用到的拉链型号与尺寸。填写制作要求后签名注明日期装入纸样袋内。 4．3 纸样师将打好的纸样检查确认无误后交到板房文员处登记，板房文员把纸样连同面辅料备齐后交到车板组长手中（一般面料由设计助理直接提供到裁板师手中），并在表一《 年 月板房进度及质量控制表》如实记录。 4．4 车板组长接到板房文员交来的纸样袋，先检查面辅料是否齐全，登记在《 年 月板房车板进度质量控制表》（附件表格三第6页），确认无误后交到裁板师手中（如面料先期已在板房，只要在板单上贴上面料，标注已‘有’）。 4．5 裁板师先检查收到的面料是否有色差或抽纱，ＯＫ后再将面料进行缩水后开裁，裁完后，裁板师要在面料单上标注款号，用量，缩水率，在吊卡上注明面料、配料、里料、朴的名称与用量，并清点好裁片与纸样块数，确认无误后再交与车板组长手中。（注：每季样板完成后，设计助理要将面料单收回，核算用量，并对超料部分追究责任。） 4．6 车板组长将收到的裁片与板单安排到车板师手中，按要求交待清楚，跟进生产的进度，并在《 年 月板房车板进度及质量控制表》（附件表格三第6页）里填写生产情况。车板师仔细看明白吊卡上的工艺制作与要求后，方可进行车板，如在车板过程中发现问题不可私自修改，必须及时与纸样师沟通，纸样师快速的将纸样进行修改后交与车板师，不可造成车板师停工，如有造成停工责任由纸样师承担。 4．7 设计师与纸样师需进行半成品的修改，及制做小样必须填写《 年 月样衣修改及小样制作工时单》（附件表格四第7页），工时单作为车板师计时工资使用，修改时间必须合理，如有出现弄虚作假情况，必将严惩！样衣完成后，车板师必须要在吊卡上准确的填写样衣的尺寸和样衣上所用到的辅料型号及用料，签名注明完成日期。 4．8 样衣完成后交与车板组长，车板组长主要负责样衣的质量检查，对完成好的样衣质量和工艺检查，检查样衣上所用的辅料和面料的用量是否填写完整，如有发现问题的，立即交与车板师进行返工，返工OK后再交与组长，组长在吊卡上将做工难度大的填写清楚。工艺质量确认OK后填写出库单交与板房文员。 4．9　 板房文员收到组长质量工艺确认OK的板衣后，先检查吊卡是否有丢失后再登记出库。 4．10 板房文员登记好后交与纸样师对板型工艺进行检查，质量不合格的退回并注明原因，做退货单，确认OK后再由板房文员送到后道做手工、整烫，完成后再交与纸样师进行尺寸的核查，并把相对应的尺寸写在吊卡上，并签名确认交与板房主管，板房主管将确认不合格板的退回写明原因，合格的板并交板房文员填写出库单交