样件样品管理规定.doc

样件样品管理规定 1目的 保证顾客提供的样件/样品和执行生产件批准的样件/样品处于良好的状态，完整地体现顾客的设计要求。 2范围 适用于顾客提供的样件/样品和DXC执行生产件批准的样件/样品（含外观项目控制的样件）的控制。 3术语 无 4职责 4.1 采购物流部负责顾客提供的样件/样品的收集和传递工作。 4.2 产品技术部负责生产件批准的样件/样品（包括顾客提供的样件/样品）的检查、验收、入库保存、维护和管理，负责缺陷样件/样品的评定。 4.3 质量管理部负责生产件批准的样件/样品的检验，缺陷样件的入库保存、维护和管理。 4.4 生产部负责生产件批准的样件/样品的制造及生产现场使用的缺陷样件/样品的维护。 5管理内容 5.1 顾客提供的样件/样品 5.1.1 采购物流部负责顾客提供的样件/样品的收集与传递工作，产品技术部在“样件/样品管理台帐”上登记，贴上“样件标签”后入库保存。 5.1.2 顾客提供的样件/样品由产品技术部统一保管，其他部门借用时，应在“样件/样品借用登记表”上登记。 5.1.3 顾客提供的样件/样品的保存时间为经顾客确认的同一产品的新样件/样品产生为止或按顾客的要求确定。 5.2 生产件批准的样件/样品 5.2.1 产品技术部负责按顾客提供的图纸、资料和样件/样品等进行产前准备。 5.2.2 采购物流部制定生产计划，生产部负责按计划制作样件/样品。 5.2.3 质量管理部出厂检验人员对准备用于提交生产件批准的样件/样品进行检验，并填写“生产件批准－尺寸结果”报告；确认合格后由产品技术部提供给顾客，并进行跟踪，将顾客认可信息反馈给质量管理部，将其列为生产件批准样件/样品。 5.2.4 对于涉及到特殊特性或外观项目的样件/样品，应在生产件批准时准备好，经由顾客批准后确定为标准样件/样品。 5.2.5 样件/样品制作原则：至少制作两件，一件入库保存，一件提供给顾客（数量可根据顾客要求而定）。 5.2.6 对于顾客已认可的生产件批准的样件/样品，由质量管理部在“样件/样品管理台帐”上登记，贴上“样件标签”后入库保存。 5.2.7 质量管理部应定期对生产件批准的样件/样品进行维护，确保与批准时一致；验收标准发生变化时，应重新对样件/样品进行评审；样件/样品失效时，应按原程序重新进行制作，并将失效样件/样品销毁（必要时需征求顾客意见）。 5.2.8 生产件批准样件/样品（包括外观项目的标准样件/样品）应保存到顾客批准而生产出一个用于相同的零件号的新样件/样品为止；并以顾客批准的日期作为识别依据。 5.2.9 其它部门借用时，应在“样件/样品借用登记表”上进行登记，并在规定的时间内完好无损的归还。 5.2.10当由于样件/样品外形尺寸而使贮藏发生困难时，则应由质量管理部以书面形式向顾客提出修改或放弃样件/样品保存的要求，经批准后方可处理。 5.3 质量管理部负责保管供方提供的样件/样品，具体管理办法参照5.2.6至5.2.9。 5.4 外观项目的缺陷样件/样品 5.4.1 为了正确鉴定产品质量，统一验收标准，保持批量生产的质量稳定性，对于难以通过计量器具鉴别的质量缺陷，可选定缺陷样件/样品作为验收的标准依据。 5.4.2 缺陷样件/样品的评定与管理 缺陷样件/样品由产品技术部的主管工艺员提出，并组织质量管理部的检验人员共同按产品标准及相关的工艺规程要求评定。 缺陷样件/样品一式二件，一件供生产现场使用，一件由质量管理部保存。 评定后，主管工艺员填写“缺陷样件标签”，注明有效期限，并经产品技术部经理审核，常务副总经理批准。 如顾客需要时，缺陷样件/样品应得到顾客的认可。 5.4.3 缺陷样件/样品的有效期为两年。 5.4.4 质量管理部负责编制“缺陷样件清单”。 5.5 样件/样品的编号 5.5.1 生产件批准样件/样品、外观项目标准样件/样品及顾客提供的样件/样品的编号形式 样件类别－年份＋顺序号 例： P－2002005 顺序号 年份 样件类别 P-生产件批准样件/样品的代号 W-外观项目的标准样件/样品的代号 G-顾客提供的样件/样品的代号 5.5.2 缺陷样件/样品的编号形式 工序代码－年份＋顺序号＋保存位置代码 例：04－2002005A 5.5.3 说明 “工序代码”为DXC系统对各工序的统一编码，例如01为裁线工序，02为裁线分装工序，03为压接工序，04为压接分装工序，05为组装分装工序，06为组装工序，07为导通工