桥梁工程饰面清水混凝土施工工法.doc

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桥梁工程饰面清水混凝土施工工法

桥梁工程饰面清水混凝土施工工法 ·广东省长大公路工程有限公司 广东省交通集团 主要完成人:钟建锋 陈晓芳 李红辉 叶珺 田晓霞 1. 前言 近几年,随着经济的发展和国家投资重点向基础设施建设转移,城市基础设施建设量大幅度增长,对结构外观要求越来越高,对高性能饰面混凝土的需求也越来越大,在大量的基础设施建设过程中,应重视清水混凝土的设计和施工。 本工法广东省交通厅2008年度科研项目,由广东省长大公路工程有限公司自行组织科研小组,对高性能饰面清水混凝土配合比设计、减水剂及其施工技术进行研究,形成了切实可行的施工工艺,并将研究成果成功应用于珠岛一桥、二桥项目。 2. 工法特点 本工法形成一套完整的、科学合理的饰面清水混凝土工程施工,有效指导了饰面清水混凝土工程施工,解决了混凝土结构等技术难题,保证了饰面清水混凝土的质量、安全和工期。 2.1 本工法采用密实骨架堆积法进行饰面清水混凝土配合比设计,与普通混凝土配合比设计对比,降低了混凝土中水泥用量,节约了成本、有利于混凝土耐久性能;提高了混凝土的致密性耐久性。 2.2 模板表面处理,消除混凝土表面气泡、麻面和砂带等质量缺陷,保证饰面清水混凝土表面平整、光亮和色泽一致。 2.3 图2.3 梅花桩式模板开口 2.4 混凝土成品构件外表面涂抹保持其长久饰面效果。 3. 适用范围 本工法适用于桥梁工程或其他有外观要求的混凝土结构建筑工程。 4. 工艺原理 饰面清水混凝土工艺原理: 4.1 饰面清水混凝土专用复配技术 通过对消泡剂、引气剂与聚羧酸母液的复配,调整聚羧酸成品的气-固、气-液界面能,改善气泡质量,提高混凝土的工作性能、耐久性能,从而保证饰面清水混凝土的外观质量,满足饰面清水混凝土的要求。 4.2 密实骨架堆积原理 密实骨架堆积方法是通过寻求混凝土中的粗细集料的最大密实度来寻找最小空隙率,通过曲线拟合找出骨料间的最佳比例,推算出致密堆积系数和并获得三者最大单位重由此可计算出最小空隙率,所需要的润滑浆量,依据工程结构强度及耐久性要求设定水胶比,并计算出拌合用水量,得到致密性高的最佳混凝土配合比。 4.3 饰面清水混凝土模板处理技术 表面光滑的憎水性材料,能降低模板与混凝土间的粘结力,有利于气泡的逸出;而具有良好透气性的亲水性材料,亦可降低液相的表面张力,使润湿角减小,气泡脱离固体表面而破裂或逸出,减少结构表面气泡,改善混凝土外观质量。 水泥与水经过化学反应,能立即发生水化反应,生成C-S-H(水化硅酸钙)凝胶体、水化铁酸钙凝胶体、Ca(OH)2晶体、水化铝酸钙晶体和水化硫铝酸钙晶体,在亚克力板表面均匀分布而产生镜面光亮的效果。 4.4 饰面清水混凝土保护剂 氟碳树脂、有机溶剂、水及改性剂配制而成的水性涂料,涂在混凝土结构表面后,部分液体立即渗入到混凝土表层,在混凝土表面形成附着良好、坚韧的无色透明漆膜,渗有氟碳树脂溶剂的表层混凝土及混凝土表面的漆膜共同作用,对混凝土结构形成有效的保护。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 图5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点 .2.1原材料检查 1) 水泥:碱含量0.6%;水泥中的C3A含量8%,采用同产地、同品种水泥。 2) 粗骨料选用强度高、连续级配、同一颜色,含泥量1.0%、针片状含量5%且不含杂物的碎石细骨料选用细度模数为2.4~2.8、含泥量1.5%的中砂,颜色一致且无杂质 4) 掺合料:可选用粉煤灰(宜选用Ⅰ级粉煤灰)、磨细矿渣粉(S95级)、天然沸石粉等。 5.2.2 混凝土配合 用密实骨架堆积法进行清水混凝土配合比设计) 将标定好的试验筒装满干砂,分别将占砂%、%、%……比例的粉煤灰倒入称好的干砂中,混合均匀,让粉煤灰充分填充砂的空隙,得到混合后的堆积密度,然后进行曲线拟合,求出致密系数。 ) 在致密系数和三者的最大单位重确定的前提下,由可知,同一水胶比时,n降低则水泥浆量相应减小,而骨料用量相应增加,反之则水泥浆量增加,骨料减少。 ) 试拌不同浆体用量(n=1.0,1.1,1.2,1.3,1.4,1.5),研究其工作性能及力学性能,找到合适的n值, 5.2.3 模板设计与加工 (1) 模板体系的选择与表面处理工艺 对于饰面清水混凝土模板类型的选择可参照表5.2.所示类型选择,对模板周转次数要求较高的工程,宜选用全钢模板。 表5.2.3 建议选择的模板类型及工艺 饰面清水混凝土类型 建议选择的模板类型 亚光效果 全钢大模板、组合钢模板、透水模板布钢模板 镜面效果 全钢大模板涂脱模剂、不锈钢模板、克力板钢模板 2) 饰面清水混凝土模板的加工与验收 1) 饰面清水混凝土模板应严格按照模板设计进行加工,保证加工精度和模板表面的平整和严密。 2) 加工好的模板进场时应按照设计要求对模板尺寸、平整度和拼缝等进行验

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