桩基长钢护筒工法.doc

抵抗负摩阻力钻孔桩施工工法施工工法 前言 负摩阻力基桩问题,在我国工程实践中已变成一个热点问题,不少建筑物桩基存在以下三类情况:第一类情况为桩周土在自重作用下固结沉降(如软土地区)或进水导致土体结构强度降低而固结(如湿陷性土);第二类情况为外界荷载作用导致桩周土固结沉降(如大面积堆载);第三类情况为因降水而m），桩距加密，加大了钻孔灌注桩质量控制的难度,这就要求在施工中寻找更好的施工工艺来提高对桩基质量的保证. 二、工法特点 1、钢护筒埋设 2、采用常规设备，通过控制泥浆性能和合理选择钻进技术参数，提高了成孔速度，有交往地防止了孔壁坍塌、缩径，保持孔壁稳定，控制桩孔形态，实现超长桩施工成孔过程中，始终采取有交往的防斜技术措施，桩孔垂直度高，确保钢筋笼的顺利安装和邻桩的正常施工。改进常规清孔工艺，采取提钻前一次清孔；灌注砼前二次清孔并逐步调节泥浆性能的技术措施，提高了清孔效果，保证了孔底沉渣满足规范和设计要求。同时，也保证了灌注砼前的桩孔稳定和水下砼的顺利灌注。在保证砼质量的前提下，改进水下砼灌注工艺，保证桩身砼强度、砼与桩周土之间饱满度和桩身的完好性。深基础、超深基础。、正循环回转钻进成孔。泥浆护壁，必要时用化学处理剂改性。钢筋笼分段制作成型，孔口焊接，地面控制笼顶安装标高。终孔后进行第一次清孔，砼灌注前进行第二次导管正循环清孔替浆沥青：90号重交道路沥青。 SBS：岳阳石化公司生产的线型SBS，型号为791H）。 硫磺：工业级，市售。机油：市售。原 料 用 量kg） 沥青 SBS 3 硫磺 0.1 机油 （3）生产设备 ①沥青加热罐：可将沥青加热到180℃； 沥青改性罐：夹套加热，带胶体磨沥青加热罐将沥青加热到180℃； 将加热后的沥青计量打入沥青改性罐中，180±5℃，然后加入SBS，搅拌15分钟，启动胶体磨，研磨； 加入硫磺搅拌0分钟； 加入机油搅拌15分钟； 罐装。软化点：60 ℃针入度：75 dmm，延度：大于35cm。 （6）、涂层沥青施工及技术要求 施工时，将沥青加热到150℃～180℃后，均匀喷射或淋浇在钢护筒外表面，涂层厚度为8mm～10mm。在涂层之前，应将钢护筒外表面清洗干净并保持干燥，使沥青涂层和钢护筒粘结良好。喷浇时还应注意不要将涂层扩展到需利用桩侧正摩擦力的桩身部分。在潮湿天气或气温低于18℃时，不宜施工沥青涂层。当在天气炎热的夏季施工时，为防止涂层松弛、软化可以采取刷大白浆的措施。沥青涂层施工完毕后应避免钢护筒受阳光或热源照射，在储存、运输过程中不应损伤沥青涂层，在吊运时可以采用加软垫或其它合适的方法。 3)、钢护筒施工 根据地质情况的调查，钢护筒的埋设分为先钻后下施工和插打后钻孔施工。 （1）先钻后下施工 用GPS-25型回旋钻，采用直径大于钢护筒10cm钻头，按照钻孔桩的要求钻孔至设计标高后，提出钻头放倒钻机上臂把钢护筒用吊车垂直吊放至孔内，当钢护筒在井口进行接长时，钢护筒下放至井口时，在钢护筒上对称加焊两个15cm长I10槽钢作为挡块。利用井口的回旋钻机并加设两根横杠固定已下放的钢护筒。用吊车吊起要接长的钢护筒，对正后先进行外侧焊接，在外侧焊接检查合格后，用爬梯由人工进行钢护筒内部的焊接。焊接检查合格后，对连接处除焊渣除锈进行沥青涂层施工，验收合格后下放至孔底。 钢护筒周围外5cm处需埋设直径32mm镀锌钢管制成注浆管。注浆管分节加工，分节长度2米一节。注浆管下部设置2.5m长的花管，花管由钢管钻孔制成。眼孔竖向间距按0.2m梅花型布置，端头成锥形利于下放。 在钢护筒下放至设计高程后，开始在钢护筒外侧对称布设下放8根注浆管。注浆管下放至侧壁孔底。注浆管安放到位经检查合格后，在钢护筒四周人工回填5-10mm碎石，碎石高度达到设计要求。 压浆施工 ①、泥浆比重的控制 制浆采用机械拌制，水与干土重量比为1：1-1：1.6。压浆过程中根据吃浆量的大小变化，调节泥浆比重，吃浆量大时浓些，反之稀些。泥浆比重控制在1.50-1.60g/cm3之间，泥浆比重采用比重计测量。 ②、注浆 浆液由泥浆泵通过注浆管压入钢护筒外侧回填土体内，注浆由下至上逐段进行压注，根据注浆压力及持续时间来确定注浆的饱和度。注浆由钢护筒外侧的1#开始至8#依次进行，全部注浆合格后首先提升1#管2m，再对1#管进行注浆，合格后再提升2#管2m 进行注浆，依次顺序进行至钢护筒顶面高程以上2m。确保钢护筒四周回填土体全部密实为主。 浆压力是保证压浆质量的关键，过低会降低灌浆效果，达不到预期目的，在施工时，注浆压力为0.15-0.6Mpa。在注浆压力达到0.6Mpa时持压3分钟后压力不小于0.3Mpa时即认为注浆饱和。单次压浆密实度如不能满足要求，则需要多次压浆。 待钢护筒四周回填土体经注浆密实后, 更换