注塑产品外包控制程序.doc

注塑产品外包控制程序 1、目的: 对外包过程进行控制，以确保供应商提供的注塑件满足本公司要求。 2、范围: 适用于本公司外包注塑产品的定点过程。 3、定义: 外包定点：原由注塑车间生产注塑的产品，改由其他供应商注塑生产的过程。 4、流程/权责: 见附件 5、内容： 5.1注塑件外包申请： 5.1.1外包时机：客户订单产品交货紧急，在注塑车间暂时无法安排生产时，安排进行外包产品生产。由生产部提出外包申请，生产科长在[注塑产品外发审批单]填写外包原因，由生产部经理审核后，由采购科组织实施外包过程。 5.1.2采购科负责收集外包注塑件产品生产必需的文件、设备状态资料，并填写在[注塑产品外包审批单]，作为决定外包的评审依据。 外包产品生产必需的文件、设备状态包括： （1）外包产品的原料名称、规格/牌号、原料供应商； （2）外包产品的色母规格、颜色、色母比例、色母供应商； （3）模具状态； （4）检具状态 （5）素材封样 （6）包装要求 （7）注塑机吨位 （8）外包产品注塑过程需特别控制的要求（包括注塑过程要求、模具要求等） 5.1.3外包供应商选择：采购科选择3家供应商作为推荐外包定点供应商。供应商需从合格供应商清单中选择；如是新供应商，需组织品管、工程部评审，评审通过后方可作为推荐外包定点供应商。 采购科将推荐外包供应商的基本情况填写在[注塑件外包审批单]中，作为决定外发的评审依据。 5.1.4只有在按5.1.2条款规定的外包产品生产必需的文件收集齐全、设备状态良好的情况下，方可按5.1.3条款选择推荐外包供应商。 5.1.5外包供应商审批：采购科将填写完整的[注塑产品外包审批单]，及相关的供应商资料，交总经理室审批，决定外包产品定点供应商。 5.1.6外包供应商定点后，采购科负责组织供应商接收产品资料，供应商按产品要求组织生产。 5.1.7外包产品首批确认：在供应商首批注塑生产时，由采购科SQE组织到现场进行素材封样，并向供应商发放、培训产品标准，使其批量注塑产品符合本公司的要求。 5.1.8外包注塑件产品生产跟踪：外包产品定点供应商的生产、跟踪、管理按《供应商管理程序》（QP7.03）实施。 5.2注塑件外包过程信息沟通： 5.2.1采购科在收集外包产品生产必需的文件、设备状态及注塑过程需特别控制的要求（包括注塑过程要求、模具要求等）时，各部门需配合并提供准确的信息，具体规定如下： 序号 事项 配合部门 1 外发产品的原料名称、规格/牌号、原料供应商； 工程部 2 外发产品的色母规格、颜色、色母比例、色母供应商 工程部 3 模具状态 工程部 4 检具状态 品管部 5 素材封样 品管部 6 包装要求 工程部 7 注塑机吨位 工程部 8 注塑过程、模具特殊要求 注塑科工程部 5.2.2注塑件外包过程信息的沟通方法： 为使外包过程出现的问题及时、顺利解决，各部门在外包过程中使用[内部信息联络单]（FM7.10-45-02）进行沟通配合。 填写[内部信息联络单]（FM7.10-45-02）时，需清楚填写需要其他部门配合完成的事项、完成时间等信息，经部门经理审批后，送至相关部门科长（含）以上级别接收。 相关部门在接收到[内部信息联络单]（FM7.10-45-02）后，对需完成的事项立即安排实施、并确定完成时间。 如果在确定的时间内没有完成相关事项，从而造成整个外发过程的拖延，可以向公司经理级领导反馈以便督促。 在信息沟通中可以使用邮件形式跟踪，但时间节点以书面记录为准。 6、参考文件： 《供应商管理程序》 7、相关记录： 7.1注塑产品外包审批单 7.2内部信息联络单 外包控制流程 流程 内容 职责 记录表单 NG OK 生产部提出外包申请，填写外发原因，由生产部经理审核。 生产部 [注塑产品外包审批单] 采购科主导收集外包注塑件产品生产必需的文件、设备状态资料，包括注塑过程及模具需特别控制的要求，其他部门配合。 采购科 工程部 品管部 [注塑产品外包审批单] [内部信息联络单] 采购科选择3家供应商作为推荐外包定点供应商。供应商需从合格供应商清单中选择；如是新供应商，需组织品管、工程部评审，评审通过后方可作为推荐外发定点供应商。 采购科 [合格供应商清单] [供应商评审报告] 总经理室审批决定：产品外包定点供应商。 总经理室 [注塑产品外包审批单] 采购科负责组织供应商接收产品资料；供应商按产品要求组织生产 采购科 供应商 外包注塑件产品首批确认。 采购科 SQE 外包注塑件产品生产跟踪。 采购科 SQE 德信诚培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 外包定 点申请 外包产品 资料收集 外包发供 应商选择 外包定点审批 供应商 组织生产 供应商 首批封样 定