第二章(过程设备设计).ppt

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第二章(过程设备设计)

第二章 压力容器应力分析 第二章 压力容器应力分析 CHAPTER Ⅱ Stress Analysis of Pressure Vessels 教学重点: 薄膜应力理论 薄膜应力理论的应用 厚壁圆筒应力分析 教学难点: 薄膜应力理论 厚壁圆筒应力分布 第一节 回转薄壳应力分析 一、薄壁容器及应力特点 1、薄壁容器 容器的厚度与其最大截面圆的内径之比小于0.1 t/Di≤0.1 (K=D0/Di ≤ 1.2) 壳体内外表面间的法线长度 三、回转壳体的无力矩理论 (一)壳体理论的基本概念 有力矩理论(一般壳体理论) 厚壁容器,三向应力状态 无力矩理论(薄膜理论) 薄壁容器,两向应力状态 无力矩理论的基本假设 小位移假设 直法线假设 不挤压假设 完全弹性体假设 (二)无力矩理论的基本方程 1、微元体及受力分析 经线弧长ab=cd=dL1=R1dφ 平行圆弧ac=bd=dL2=rdθ 微元面积dA=dL1×dL2 2、基本方程 1)微体平衡方程 a、经向力在法线上的投影 b、周向力在法线上的投影 投影在平行圆方向 1)承受气体内压的回转薄壳 a、球形壳体 b、薄壁圆筒 c、锥形壳体 d、椭球形壳体 思考题 圆环形容器承受气体内压时的周向应力和经 向应力。 2、承受液体压力的容器 a、直立圆筒容器 底部支承: 根据区域平衡方程, 由微体平衡方程, 筒壁上任意一点A承受的压力为 大家现在思考: 如果底部支承改为顶部对承,结果是否相同? b、球形壳体 因为支座反力的存在产生了弯矩,它是一个集中 力而不是分布力。 在支承左右受到一个力为水平分力F, 在赤道上, ,F =0 结论:对于大型储罐,采用切向支承。 (三)无力矩理论的应用条件 三、压力容器的不连续分析 (一)基本概念及方法 1、不连续效应 1、不连续效应 2、不连续分析的基本方法 前面介绍的是第一种方法,将壳体的解分为两个 部分,一是一次总体薄膜应力。是壳体无力矩理论的解;二是边缘应力,即二次应力,是有力矩理论得到的解。总应力迭加。 第二种方法是有限元素法。划分单元格进行计算。 (二)边缘应力的特性及在设计中的考虑 1、边缘应力的基本特性 局部性 自限性 不连续应力是由弹性变形受到约束所致,因此对于用塑性材 料制造的壳体,当连接边缘的局部区产生塑性变形,这种弹 性约束就开始缓解,变形不会连续发展,不连续应力也自动 限制,这种性质称不连续应力的自限性。 2)不连续应力的工程处理 3)设计中改善边缘应力状况 改善连接边缘结构,实现等厚度焊接和圆弧角度 对边缘区应局部加强 避免边缘区附近局部应力或应力集中 保证边缘焊缝质量,消除边缘焊接残余应力 作业 第二章习题2、3、4题(75页) 图2-11 椭球形壳体的尺寸 椭圆曲线方程 R1和R2 (2-10) 又称胡金伯格方程 推导思路: 图2-12 椭球壳中的应力随长轴与短轴之比的变化规律 从结果可以看出: ①椭球壳上各点的应力是不等的,它与各点的坐标有关。 在壳体顶点处(x=0,y=b) R1=R2= , ②椭球壳应力与内压p、壁厚t有关,与长轴与短轴 之比a/b有关 a=b时,椭球壳 球壳,最大应力为圆筒壳中 的一半, a/b , 椭球壳中应力 ,如图2-9所示。 ③椭球壳承受均匀内压时,在任何a/b值下, 恒为正值,即拉伸应力,且由顶点处最大值向赤道逐渐 递减至最小值。 当 时,应力 将变号。从拉应力变为压应力。 随周向压应力增大,大直径薄壁椭圆形封头出现局部屈曲。 措施:整体或局部增加厚度,局部采用环状加强构件。 ④工程上常用标准椭圆形封头,其a/b=2。 的数值在顶点处

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