第八章_乳状液与泡沫.ppt

一、乳化剂分类 1、表活剂 2、高分子乳化剂 3、天然产物类（水溶性树脂、海藻胶类等） 4、固体粉末 二、乳化剂的选择 1、HLB值: HLB值只考虑了乳化剂本身的结构因素，所以HLB值不能表明一个乳化剂的乳化效率（所需浓度大小）和效能（形成乳状液的乳定性），只能表示出所形成乳状液的可能类型。 8-5 乳化剂的分类和选择 2、PIT：乳化剂亲水、亲油特性刚好平衡时的温度 （称HLB温度或相转变温度PIT）。 乳化剂的性能可能随T而解变，特别是非离子表活剂， PIT的概念1964年由Shinoda提出，而乳状液由O/W变为 W/O型的温度，PIT与乳化剂性能、浓度、油相组成均有关系，一般HLB值越高，PIT越高。 PIT的测量可用3～5%的乳化剂等体积的油、水相加热到不同温度并进行搅拌，通过电导等方法测量。 通常认为： O/W乳状液，PIT比乳状液储存温度高20～28℃ W/O乳状液，PIT比乳状液储存温度低10～40℃ 3、其它参考因素： a.乳化剂与分散相的亲合性，要求乳化剂的非极性部分和内相“油”的结构越相似越小，乳化剂和分散相的亲合性好，分散能力强，用量少，效率高。 b.分散相和分散介质的亲合性 如果分散相是“油”，乳化剂与油的亲合性强，则与介质的亲合性就弱，HLB值低，同时兼顾往往不可能，所以实际应用时用大小HLB值的乳化剂复配。 c.乳化剂对乳状液带电的影响 带电有利于乳化（DLVO） d.乳状液体系的特殊要求，如食品－无毒，纺织－不影响染色 §8-6 乳状液的制备 一、概念（定义） 复合乳状液（亦称多重乳状液）：指分散相的水滴中含有油或分相的油滴中含有水。 含水滴的油分散在水中形成的乳状液称为水-油-水（W/O/W）型复合乳状液。 含油滴的水分散在油中形成称为油-水-油（O/W/O）型复合乳状液。 二、分类（三种可能类型） 1、分散相微滴中含有一个大的内部微滴 2、分散相微滴中含有许多内部微滴 3、分散相大滴中捕集了大量的极小且紧密堆集的微滴 §8-7 复合乳状液 三、应用 具有与囊泡相似的结构和功能，可以在三个被膜分开的区域溶解不同的活性物质，并防止相互作用，医药、食品、化妆 四、制备 W/O/W： ①先将电解质水溶液在高剪切速率下滴入含有乳化液剂I的油中，此乳化剂应当是低HLB值，得到W/O乳状液。 ②将高HLB值的乳化剂II溶于水相，在低剪切速率下滴入已制备的W/O乳状液。 电解质的加入是加了平衡内外相的渗透压，因为要使复合乳状液稳定，必须使外相的渗透压略低于内相。 一、变型的影响 1、乳化剂类型的变更 按楔子理论，乳化剂的构型是决定乳状液类型的重要因素，如果某一乳化剂从一种构型转变为另一种构型，就会导致乳状液的变型。例如，用钠皂稳定的乳状液是O/W型的，加入足够量的二价正离子（如Ca2+、Mg2+等）或三价正离子（或Al3+）能使乳状液变成W/O型。这是因为有下列化学反应发生： 2Na·皂＋Mg2+ → Mg·皂＋2Na+ 2、相体积的影响 从相体积与乳状液的类型关系已知，乳状液的内相体积占总体积的74%以下的体系是稳定的，如果再不断加入内相液体，其体积超过74%，内相有可能将转变为外相，乳状液就发生变型。 §8-8 乳状液的不稳定性—分层-变型-破乳 3、温度的影响 以脂肪酸钠作乳化剂的苯－水乳状液为例，假如脂肪酸钠中有相当多的脂肪酸存在，则得到的是W/O型乳状液，这可能是由脂肪酸和脂肪酸钠的混合膜性质所决定。提高乳状液的温度可加速脂肪酸向油相扩散的速率，在界面膜上的脂肪酸钠相对含量就提高，而形成了用钠皂稳定的O/W型乳状液。如降低温度并静置30min，O/W型乳状液又变成W/O型乳状液。乳状液变型时的温度称为变型温度。 4、电解质的影响 乳状液中加入一定量的电解质，会使乳状液变形。用油酸钠为乳化剂的苯－水体系是O/W型乳状液，加入0.5mol·L-1的NaCl后，就变成W/O型乳状液。 二、破乳 破乳与分层不同，分层还有两种乳状液存在，而破 乳是使乳状液的两相完全分离。破乳的过程分两步实现，第一步是絮凝，分散相的液珠聚集成团，此时各液珠皆独立存在，可以再分散，所以是可逆的。 破坏乳状液的方法有如下几种。 1、加热—温度升高，加速乳状液液珠的布朗运动，使絮凝速率加快。同时使界面粘度迅速降低，使得聚结速率加快，而更有利于膜的破裂。 3、过滤破乳 当乳状液经过一个多孔性介质时，由于油和水对固体润湿性的差别，也可以引起