第四章 除尘器ppt.ppt

常用袋式除尘器的类型 按清灰方式分：振打、反吹等 袋式除尘器应用 （1）滤料的选择 应用 滤料 滤料应具备以下性能： 除尘效率高，对微细粉尘也有很高的效率； 清灰容易，以保持低的压力损失； 机械强度高，抗拉、耐磨、抗皱折； 耐温性好，抗化学腐蚀，抗水解； 尺寸稳定性好，使用过程中变形小； 成本低，使用寿命长。 这些性能主要取决于所用材质的理化性质，也取决于滤料结构。 应用 滤料 滤料的材质及特点 棉纤维 不耐高温，耐酸性差，耐碱性好。尺寸稳定。现仅用于对回收物料的纯度有严格要求的场合。 羊毛 长期以来是滤料的主要材质。不耐高温，价格较贵。羊毛表面呈鳞片状结构，因此既可制成纺织物，也可制成毡。 聚酯纤维（涤纶）是目前用作滤料的最主要材质，应用最为广泛。各方面的性能都很优良，且价格低廉。但不耐高温。 聚丙烯晴纤维（德拉伦）耐温性能与涤纶相同，但耐水解性更优，价格稍贵，各方面性能都很优良。在电站锅炉除尘有广泛应用。 芳香族聚酰胺纤维（诺梅克斯、芳纶1313）耐温200℃，尺寸稳定性好，难以燃烧，有阻燃性。抗水解性能差。在同类材质中价格较便宜。是用作高温滤料的主要材质。 滤料 聚（苯）砜胺纤维（芳砜纶、苏砜—T） 系与诺梅克斯属同一族的高分子聚合物，耐温性能也相同，耐水解，尺寸稳定性差。 聚四氟乙烯纤维（特氟纶） 耐热性能好，长期工作温度260℃几乎能经受所有的化学腐蚀，是性能最佳的合成纤维。但价格昂贵，因而应用较少。 Rytocs(莱通)纤维 是以聚苯硫（PPS）为基础而形成的，长期工作温度190℃，瞬时最高温度232℃。抗酸、碱和有机溶剂腐蚀的能力很强，对强氧化剂的腐蚀也有一定的抗御能力，不水解，有阻燃性。已在燃煤锅炉电站、垃圾焚烧炉等烟气净化中取得良好的应用效果。 聚酰亚胺纤维（P--84） 耐热性能好，长期工作温度260℃，抗酸碱腐蚀能力强。其纤维很细，且纤维断面是不规则形状，因而制成的滤料能形成表面过滤，从而获得高于一般滤料的除尘效率和低的压力损失。 玻璃纤维 可在280℃以下长期工作，抗拉强度高，不抗折、不耐磨，不耐水解，不能用于含氟烟气。有无碱、中碱和高碱三种，制作滤料多用前两种。可制成机织布，也可制成针刺毡。应用广泛。 金属纤维 主要是不锈钢纤维。有非常好的耐热性能和抗化学腐蚀能力。不带静电，使用寿命长。可制成机织布，也可制成针刺毡。 硅酸盐纤维 可耐温800~1000℃，耐化学腐蚀好。但不抗折，纺织性能差，因此难以制成滤料。但采用粘结剂或其他加工方法可制成一定形状的过滤元件。国外已达到商品化阶段。 滤料结构和特点 织布：织布是将经纱和纬纱按一定的规则呈直角连续交错制成的织物。为了改善织布滤料的性能，往往采用纬二重或双层结构。 针刺毡：针刺毡是在底布两面铺以纤维，或完全采用纤维以针刺法成型，再经后处理而制成的滤料。它不经纺织工序，因而也称无纺布或不织布。针刺毡的除尘效率也高于织布。 表面过滤材料：表面过滤材料系指包括微细尘粒在内的粉尘几乎全部被阻留在其表面而不能渗入其内部的滤料。它是一种复合滤料，其表面有一层由如聚四氟乙烯经膨化处理而形成的薄膜，为了增加强度，又将该薄膜复合在常规滤料（称为底布）上。 滤料结构及特点 聚四氟乙烯薄膜布满微细的孔隙，其孔径都小于0.5μm。从过滤的角度来，薄膜可以看作在工厂预制、质量可控而稳定的一次粉尘层，因而可获得比一般滤料高得多的除尘效率。对于粒径0.1μm的粉尘，也能获得99.9%以上的分级效率。薄膜滤料的过滤作用完全依赖于这层薄膜，而与底布无关。 （2）清灰方式的选择 振打 喷吹 反吸 （3）过滤风速 与材料和清灰方式有关，通常在0.3~1.5m/min. （4）清灰方式、滤料、过滤风速之间的关系 一般“反喷吹”大于“振打”。 （4）袋式除尘器应用注意事项 防高温：降温处理，方法：热回收、混合等 第四章 除尘器 4.1 粉尘的特性 密度、真密度 粘附性 燃烧、爆炸性 荷电性 湿润性 粒径及粒径分布 粉尘的粒径及粒径分布 粒径 粒径的测量方法 显微镜法： 定向粒径 长轴粒径 短轴粒径 筛分法：筛粉粒径 沉降法：斯托克斯粒径（在同种流体中，与粉尘 密度相同、沉降速度相同的球形颗粒的直径） 粒径分布 粒径的频率分布 中位径 分布函数 粒径分布函数: 累计百分数: 算数平均粒径： 当粒径分布规律符合正态分布规律时： 中位径：累计质量百分数为50%时的粒径（d50） 凡符合正态分布规律的粉尘其累计频率分布曲线在“在对数概率坐标纸上”为直线（p69） 除尘器的除尘机理 重力 离心力 惯性碰撞 接触阻留 扩散 静电力 凝聚 除尘器效率