答辩PPT(杨华).ppt

课 程 设 计 姓 名： 杨华 专业班级： 成型Z1101班 指导教师： 董鹏 目录 1、题目的分析 2、设计思路 3、计算过程及参考 4、材料焊接性及焊接工艺的分析 5、课设成果 6、感悟 7、致谢 1、题目的分析 设计压力容器的滚轮架 压力容器筒体参数为： 滚筒直径：40000mm 滚筒厚度：35mm 滚筒长度：10000mm 中 心 角：45--110° 常见滚轮架 本次压力容器选用合金钢Q345（16Mn）作为筒体材料。 单道环焊缝一次长度超过125米，因此选用埋弧焊。 厚度为35mm，由ISO 9692-2-1998查得，选用“X”坡口。 焊接速度为20--24cm/min。 初步计算： 筒体材料: 选用Q345钢 密 度: ρ=7.85g/cm3 质 量: m=345000kg 吨 位：345t 由已知参数可知，此筒体体积极为巨大，直径为40米，远大于目前世界上任何的已知压力容器。 筒体焊件重量为345t，包括端盖及其他部件， 总重量接近一艘轻型护卫舰，重量也是非 常巨大的。因此应选用驱动力大的滚轮架。 055护卫舰 2、设计思路 2.1滚轮架方案的拟定 滚轮形式采用长轴式双主动滚轮架，采用主动轮单独驱动的设计方案，即每个主动轮单独利用一台电动机和减速机构驱动。（另：要注意解决好各主动轮的同步问题，在选用电动机和减速机结构上要尽量选用特性一致且经过实测的使用）。 2.2 传动方案的确定 整个传动采用三级减速： 一级蜗轮蜗杆减速； 二级齿轮减速； 三级级蜗轮蜗杆减速。 2.3滚轮的直径的确定 3、计算过程及参考 说明书计算截图： 电动机驱动功率的确定及型号选择 经计算，查表， 选用功率：P=5.6KW 转数：N=1330r/min 型号：Z4-112/4-2直流电动机 参考资料剪影 4、材料焊接性及焊接工艺的分析 Q345化学成分如下表（%） Q345C力学性能如下表（%） Q345钢的焊接特点 Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织-马氏体，使近缝区的硬度提高，塑性下降。 Q345不会出现结晶裂纹，只要板厚不太大且冷却速度控制得当，不易在焊缝中产生残余氢，不易形成冷裂纹。 Q345当含碳量低于下限（0.12%-0.14%）时，由于本身含碳量少，又是通过固溶强化方式来获得较好的额强度和韧性，因而其脆化倾向小。 Q345本身含有一定的固溶氮，化学成分中又没有强氮化合物形成元素，因而有一定的热应变脆化倾向。 工艺措施： 预热温度 局部100~150℃ 层间温度 ≤400℃ 焊后热处理 局部保温600~640℃， 时间2小时 5、课设成果 CAD 图纸 零件图1 零件图2 装配图 装配图 ---细节 焊接工艺卡 焊接检验卡 6、感悟 课设是困难的，数据是庞大的，知识是无尽的； 再艰难也会有成功的路，要有信心寻找； 这是个学习的过程，也是个成长的过程； 不愿虚度，只求无愧。 7、致谢 谢谢董鹏老师的悉心指教！ 谢谢负责课程设计的老师们的费心费力！ 谢谢！ * * * * *