综放工艺3.ppt

放顶煤开采理论与技术 目 录 一、厚煤层综放开采技术的发展趋势 二、单一长壁放顶煤开采方法的巷道布置 三、放顶煤开采矿压显现基本特征及研究方法 四、放顶煤开采顶煤、顶板运移及裂隙扩展的基本特征 五、综放工作面液压支架架型选择及支架一围岩关系 六、放煤规律及提高工作面回收率 七、难采煤层综放开采 八、顶煤可放性评价 九、综放工作面的配套设备 一、厚煤层综放开采回采工艺的发展趋势 从80--90年代开始，几乎是完全依靠我国自己的技术，在我国厚煤层推广和成功使用综合机械化放顶煤开采，抓住了煤矿核心技术的改革，使我国煤炭核心生产技术进入了新的发展时期，并且推动了其它生产技术环节的改造。在短短的十几年的时期，几乎使（由下到上的）占我国煤炭产量45%以上的厚煤层开采技术得到了更新。 当前具有良好发展前景的厚煤层回采工艺主要有两类：一类是厚度在6.0m以下（一般条件下）、赋存条件较好的缓倾斜煤层，采用一次采全高的回采工艺；另一类是有着广泛适应性的厚煤层综合机械化放顶煤开采工艺。 一、厚煤层综放开采回采工艺的发展趋势 综放开采的优势： 综放开采实现了工作面的“多点出煤”，提高了单位时间出煤量和减少了工作面的不出煤时间，实现长璧采煤工作面的高产； 与分层开采相比，明显地降低了巷道掘进率； 减少了工作面的搬家次数； 提高工作面产量和减少矿井生产工作面个数将明显提高工作面的和全矿的效率，减少吨煤工资成本； 明显地减少生产材料消耗，降低成本。包括减少坑木、金属网、截齿和电力消耗等； 对工作面的地质变化（煤层变薄、局部厚度变化大、小断层多）有较强的适应能力。 一、厚煤层综放开采回采工艺的发展趋势 综放技术是前苏联和法国于上个世纪60--70年代首先创造的，不到10年的时间，在世界上14个国家得到了推广（实际上是进行了试验）。但是，由于技术上的难题和认识上的分歧，大多数国家的试验工作很快（大约不到10年）又都陆续下马了。我国是在1982年开始研究的，1984年第一个正规工作面投入生产。经过努力，基本解决了这些难题： 如何保证使采煤生产全面实现高产高效？ 如何保证工作面煤炭回收率能达到一定的水平（我国要求是80%）？ 如何保证安全生产？其中最主要的是防止瓦斯事故、防火（主要是防治自然发火事故）、和防尘。 我国在经过了探索阶段（1990年以前）、技术逐渐成熟和技术得到推广三个阶段后，目前综放开采已成为我国主要的厚煤层开采方法之一。 一、厚煤层综放开采回采工艺的发展趋势 综放开采最初都是在特厚软煤层或急倾斜特厚煤层中开始试验的，苏联的库兹巴斯、法国都如此。我国学习国外“先进经验”，第一个工作面在沈阳蒲河矿（基本不成功，缓倾斜，煤厚14m）；第二个面在窑街（成功，技术经济指标尚可），急倾钭特厚煤层。但取得好成效的，最初却在煤厚6—9m的缓倾斜煤层。在巷道布置方面则采用一进一回的方式。 我国对于综放开采技术的发展和成熟做出了重大的、有着决定性的贡献，这表现在： 在中硬厚煤层首先取得突破，取得了比分层开采要好的技术经济指标，并使工作面单产能达到 600万吨/年的高产水平； 创造了—进二回的巷道布置方式，解决了一般高产与高瓦斯的矛盾。在此基础上，配合采前采后抽瓦斯，使高瓦斯综放工作面单产可达到 400万吨/年以上的水平； 找到了“三软”厚煤层控制围岩的技术途经，基本上解决了“三软”厚煤层实现高产的技术途径； 实现了坚硬煤层、浅埋深煤层的综放开采； 探索并开发了一系列综放开采的安全保障技术。 一、厚煤层综放开采回采工艺的发展趋势 综放开采技术今后需要注意解决的主要技术问题 工作面回收率还有待提高。特别是在我国东部厚煤层资源储量急剧减少的矿区和一些丢煤较多的难采煤层（特厚、坚硬煤层； 研制出装煤高度低，生产能力大的专用于放顶煤工作面的后部刮板输送机； 从理论上和实践中真正普及推广高瓦斯和具有煤及瓦斯突出危险采用综放开采的安全技术知识和措施； 突破以工作面防尘技术为代表的目前在理论研究和实践中尚未解决的工作面安全防护技术； 最终完全实现综放工作面、特别是放煤技术的完全自动化。 二、单一长壁放顶煤开采方法巷道布置 2.1 一进一回典型布置 典型的放顶煤工作面布置方式 工作面 回风巷