车工技能达标考核中级.doc

普通车工技能达标考核 项目二 中级 任务一 锥轴（一） 一、准备清单 1、考场准备 （2）φ60x85mm圆柱棒料、材料45#钢 （3）磨刀砂轮机。 考生准备 工作服一套、带函数计算器、笔等。 刃、量、工、辅具准备清单 序号 名? 称 型? 号 数量 外圆车刀 ? 自定 切槽刀 3×15 自定 外径千分尺 0.01/25～50 1 游标卡尺 0.02/0～200 1 百分表 ? 1 磁性表座 ? 1 车刀垫铁片 ? 若干 常用工具、铜棒和铜皮 自选 自定 卡盘扳手 ? 1 刀架扳手 图1 三、加工步骤 1、刀具安装。 2、工件装夹。 3、车削工件左边至φ48外圆，车削长度30mm。 4、掉头，装夹位置是φ48外圆。 5、保证工件总长。 6、车削φ40外圆，车削长度50mm。 7、用切槽刀车削φ30外圆 10、车削锥度。 11、调整小托盘，车削24°锥度。 四、注意事项 1、刀具的刀尖高度必须与工件的中心高度相同，否则会导致工件端面切不到的情况。 2、切槽的时候转速必须打低，进刀速度要慢，否则会导致刀具爆废。 3、粗加工的时候进给速度要尽量快，提高效率，但是精加工的时候进给速度必须慢，否则工件表面粗糙度不能保证。 4、重点保证工件的尺寸。 5、车削锥度要注意两边，并且调整小托盘的时候方向不要调整错误。 6、车削锥度的时候要用顶尖，采用一夹一顶。 五、工件加工质量评分表 1、普通车床技能考试总成绩表 项 目 名 称 配分 得 分 备 注 工件质量 80 工具、设备的使用与维护及工艺卡填写 10 安全及文明生产 10 合 计 100 2、工具、设备的使用与维护及工艺卡填写评分记录表 序号 鉴定范围 鉴定项目 配分 考场表现 得 分 1 工具使用与维护 合理使用常用工具 2 2 合理使用常用刀具 3 合理使用及正确保养量具 1 4 设备使用与维护 正确操作自用设备 1 5 按要求润滑设备 1 6 按规定维护保养设备 1 7 工艺卡填写 工艺分析合理 2 8 工艺卡填写完整 2 合 计 10 3、安全及其它评分记录表 序号 鉴定范围 鉴 定 项 目 配 分 考场表现 得 分 1 安全 严格执行铣工安全操作规程 2 2 严格执行砂轮机安全操作规程 1 3 严格执行有关安全生产的各项制度、规定 2 4 其它 严格执行有关文明生产的各项制度、规定 2 5 按定置管理规定及要求，整齐摆放工件 1 6 按定置管理规定及要求，整齐摆放工、刀、量具 1 7 按文明生产规定，工作完毕，打扫干净工作场地 1 合 计 10 4、考件质量评分表 考核项目 内容 配分 评分标准 检验结果 扣分 得分 外圆 （30分） ?48 10 误差每超出0.02mm扣一分，扣完该分值为止。 ?40 10 ?30 10 长度 （15分） 30 （两处） 10 每超出0.02mm扣一分，扣完该分值为止。 80 5 车锥面 （20分） ?dmax 5 大小径误差每超出0.02mm扣一分，扣完该分值为止。 ?dmin 5 圆锥角 10 圆锥角每差10’扣一分。 表面粗糙度 （15分） 3.2 10 有一处表面粗糙度超过标注值扣2分。 6.3 5 总 分 六、相关知识 车削锥度技巧：　车床加工锥度方法有很多种，但是由于数控的普及，很多方法已经不用，手摇小托板等。高精度的锥度加工需要锥配比超过80% ,　如果母锥线成了曲线就无法完成。关键是：　刀尖必须对准中心，必须用刀尖光端面，确认。刀具装高了，就成了凹曲线。刀具装低了，就成了凸曲线。考场准备 （2）φ60x85mm圆柱棒料、材料45#钢 （3）磨刀砂轮机。 考生准备 工作服一套、带函数计算器、笔等。 刃、量、工、辅具准备清单 序号 名? 称 型? 号 数量 外圆车刀 ? 自定 切槽刀 3×15 自定 4 外径千分尺 0.01/25～50 1 游标卡尺 0.02/0～200 1 百分表 ? 1 磁性表座 ? 1 车刀垫铁片 ? 若干 常用工具、铜棒和铜皮 自选 自定 卡盘扳手 ? 1 刀架扳手 图1 三、加工步骤 1、刀具安装。 2、工件装夹。 3、车削工件左边至φ48外圆，车削长度36mm。 4、车削φ42外圆，车削长度6mm 5、车削锥度1：