重庆理工大学装备设计课程设计.doc

课程设计任务书 学 院：机械工程学院宏 普通车床主轴箱部件设计 最大加工直径为Ф400 mm的普通车床的主轴箱部件设计 1 原始数据 Dmax=400mm N电机=5.5kw n电机=1440rpm Z=12 nmax=950 rpm 公比：1.41 2 工艺要求 （1）要求主轴正反转。 （2）加工工件的材料为钢铁。 （3）机床精度等级为普通级。 3 主运动传动系统及结构设计 传动系统图、主轴箱展开图、主轴及（1~2个）齿轮零件图、设计说明 课程设计说明书 目录 概述 1.1机床课程设计的目的…………………………………………4 1.2 车床的规格系列和用处……………………………………….4 1.3 操作性能要求………………………………………………….4 二、参数的拟定 2.1 确定转速范围………………………………………………….5 2.2 主电机的选择………………………………………………….5 三、传动设计 3.1 主传动方案拟定……………………………………………….5 3.2 传动结构式、结构网的选择………………………………….5 3.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目…………....6 3.2.2 传动式的拟定…………………………………………6 3.2.3 结构式的拟定…………………………………………6 3.3 转速图的拟定………………………………………………...7 四、传动件的估算 4.1 三角带传动的计算…………………......................................8 4.2 传动轴的估算…………………………………………….10 4.2.1 传动轴直径的估算…………………………………11 4.3 齿轮齿数的确定和模数的计算 4.3.1 齿轮齿数的确定……………………………………13 4.3.2 齿轮模数的计算……………………………………13 4.3.3 齿宽的确定…………………………………………14 4.4 带轮结构设计………………………………………………15 五、动力设计 5.1 主轴刚度验算 5.1.1 选定前端悬伸量C………………………………….16 5.1.2 主轴支承跨距L的确定……………………………16 5.1.3 计算C点挠度………………………………………16 5.2 齿轮校验……………………………………………………..19 六、结构设计及说明 6.1 结构设计的内容、技术要求和方案……………………….20 6.2 展开图及其布置…………………………………………….21 6.3 齿轮块设计………………………………………………….21 6.3.1 其他问题……………………………………………22 6.4 主轴组件设计……………………………………………….22 七、总结………………………………………………………………23 一、概述 1.1机床课程设计的目的 课程设计是在学生学完相应课程及先行课程之后进行的实习性教学环节，是大学生的必修环节，其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计，使学生在拟定传动和变速的结构的结构方案过程中，得到设计构思，方案分析，结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析，结构设计和计算能力。 1.2 车床的规格系列和用处 普通机床的规格和类型有系列型谱作为设计时应该遵照的基础。因此，对这些基本知识和资料作些简要介绍。本次设计的是普通型车床主轴变速箱。主要用于加工回转体。 工件最大回转直径 D (mm) 正转最高转速 Nmax ( ) 电机功率 N（kw） 公比 转速级数Z 400 950 5.5 1.41 12 表1 车床的主参数（规格尺寸）和基本参数 1.3 操作性能要求 （1）具有皮带轮卸荷装置 （2）手动操作纵双向摩擦片离合器实现主轴的正反转及停止运动要求 （3）主轴的变速由变速手柄完成 二、参数拟定 2.1确定转速范围 查金属切削机床表得：21.2r/min，30r/min，42.5r/min，60r/min，85r/min，118r/min，170r/min，236r/min，355r/min，475r/min，670r/min，950r/min。 2.2