锯齿波跳汰机使用说明书(新的).doc

1. 概述 跳汰机是现代重选设备之一。由于其处理能力大，选别粒度范围广，操作维护简单，作为粗选或精选被广泛用于选别砂金、锡、钨、铅、锌、锑、锰、金刚石、铁矿等有色金属冶金矿山和采金船上。 传统的跳汰机多为圆周偏心驱动，其跳汰脉动曲线多为正弦波形，由隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同，因此，不利于跳汰床层松散及矿粒按比粒分层，从而影响了的选别比和回收率。 锯齿波跳汰机是根据跳汰床层理论分层规律，在传统跳汰机基础上进行研制和改进的一种节能重选设备，其跳汰脉动曲线呈锯齿波形使上升水流快于下降水流；上升时间短、下降时间长，克服了正弦波，脉动曲线跳汰机产生的上升、下降水流和作用时间相同的缺陷，增强了床层的松散度，缓解了吸入作用，使矿物中的重矿粒得到充分沉降，大大提高了设备的选别比能力和回收率。经与正弦波跳汰机进行工业试验对比，锯齿波跳汰机作业回收率比正弦波跳汰机进行工业试验对比，锯齿波跳汰机作业回收率比正弦波跳汰机分别提高Sn：3.01%，W：5.5%，Pb：1.63%，Zn：2.04%；耗水量减少30%—40%，占地面积减少1/3，且冲程可调整，由于采用电磁调速电机进行拖动使冲次可无级调节。其性能达到国内先进水平，是目前理想的节能重选设备之一。 2. 规格、结构形式 2.1结构 锯齿波跳汰机结构见图1、图2、图3、图4、图5、图6。 2.2型式 锯齿波跳汰机按补给水管法兰的安装位置分左、右式两种。站在给矿槽端，向排矿端看，补给水管法兰在左边为左式，反之为右式。 2.3 型号 锯齿波跳汰机型号以锯齿波跳汰机、选矿室面积、室数代号等组成，其型号说明如下： JT 跳汰机室数（单位：室） 跳汰室总面积（单位：m2） 锯齿波跳汰机代号 2.4规格 锯齿波跳汰机规格见表1 ３、技术参数 锯齿波跳汰机参数见表1。 表1 型号 跳汰室 隔膜 给矿 粒度 (mm) 筛下补给水量m3/t矿 筛下补给水压力(MPa) 处理量(t/h) 电动功率(kW) 外形尺寸(mm) 重量(kg) 形状 面积 (m2) 冲程 (mm) 冲次 (次/min) JT2-2 矩形 2.28 8.5-12 (M12凸轮) 10-17 (M17凸轮) 60-160 ＜10 2-4 ＞0.1 4-8 3 3225× 1550× 2050 1640 JT1-1 梯形 1.04 2-3 3-5 2.2 2270× 1110× 1890 900 JT0.57-1 梯形 0.57 ＜6 1-2 1.5-3 1.5 1550× 780× 1530 610 JT3-1 梯 形 3.3 10~25 可调 80~ 110 20 3~6 ≥0.1 7~12 5.5 3180×2000×3030 3260 JT5-2 梯 形 5 12~30 可调 80~ 110 20 3~6 ≥0.1 10~15 5.5 3180×2000×3030 3260 注:处理量和补给水量随矿石粒度、矿石的性质及作业条件不同而异。 4、 设备安装 跳汰机必须将机架底面安装在水平基础上，保证槽体内筛网的倾斜度在设计范围内。 5、调整 5.1 冲程调整 锯齿波跳汰机可根据选矿需要选择装配：JT0.57-1、JT1-1、JT2-2选装M12、 M14、M17、M21三种规格的凸轮，JT3-1、JT5-2可选装M20、M25、M30三种规格的凸轮，如用户在订货时未作特殊说明，设备出厂时均为安装M17(JT0.57-1、JT1-1、JT2-2)及M20(JT3-1、JT5-2)的凸轮。 设备的冲程调整，必须在停机的情况下进行，调整顺序如下： （1）排出设备凸轮箱中的润滑油； （2）打开凸轮箱的后盖板； （3）松下支承锥斗的弹簧组，使凸轮箱内的滚轮与凸轮离开5-10mm； （4）用专用板手旋下凸轮的紧定螺母； （5）卸下凸轮，更换或根据选矿要求参照图4（凸轮调整角度与冲程关系曲线）调整凸轮与传动轴的相对角度，以改变设备的冲程。 完成冲程调整后，按以上的逆顺序进行安装恢复。 5.2 冲次调节 设备的冲次是通过改变电机转速来实现的，其冲次与电机转速比为1：6，调节电磁调速电机控制装置即可改变电机转速，从而根据选矿要求实现冲次调整。 5.3 弹簧的调整 设备的弹簧组起到使锥斗向上复位的作用,对弹簧组压缩量进行调整 时,必须在停机状态下进行。要求弹簧组中各根弹簧压缩量调整到基本一致（测量弹簧的压缩长度），并使凸轮箱中滚轮与凸轮接触良