闪蒸干燥机毕业设计答辩.ppt

东北大学 本科毕业设计答辩 闪蒸干燥 闪蒸干燥技术是对流干燥的一种干燥方式，干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调整功能。高含湿膏糊状、滤饼状物料进入干燥机后与被加热的热风混合，物料在热风与机械分散力作用下迅速微粒化，比表面积增大，瞬间完成热质交换，干燥后的物料进入气固分离设备获得粉状产品。 闪蒸干燥技术系统主要由热风源、送料机、干燥主机、二级气固分离设备组成，含湿物料从干燥机中部经加料机,落入干燥机，在机械分散片和由加热器加热的热空气作用下，迅速微粒化，瞬间干燥成粉，经分级器分级后进入后部气固分离装置捕集物料，捕集后的物料由排料口排出，尾气由引风机排空。 干燥主机呈圆形结构，干燥室中设定打散叶片、干燥室底部设有环隙，干燥室底部形状、环隙等因素随干燥物料的改变进行调整，干燥室直径尺寸从250-1650mm变化，干燥室进风温度可高达600℃。 干燥机的生产能力在系列机型范围内可达几公斤到几吨的产量，干燥机的重要参数是进、出口温度和干燥室流速，这些参数选择应根据产品物性，含水量，比重，产品粒度等确定，还应在实验室进行实验，做出合理选择。 闪蒸干燥机的操作参数 进,出口温度: 干燥室输入热空气的温度取决于所要干燥的具体产品的具体特性。输出温度由提供了所需粉末湿度的实验工作所检验并且由螺旋送料机的喂料速度所控制。由于闪蒸干燥能比其他干燥,如喷雾干燥,产生更细小的颗粒，所以闪蒸可以使用相对低一些的输出温度来获得相同的粉末湿度。这便提高了热能效率。 干燥室流速: 在干燥室的交流部分的空气流速是一项重要的设计因素,是由最终要求的颗粒尺寸相对决定的。流速的降低会制约从干燥室排出的颗粒的最终尺寸。但是，进行流速控制最主要的目的是使这个复杂的流化床保持稳定：既不能反吹进进气口，也不能从干燥室顶喷出来。一旦对给定产品进行实验确定了最高流速，干燥室的直径也能相应确定以达到需要的水分蒸发比率。 容积等其他参数: 可以调整容积以适应可能难以控制或会影响其反应时间的前加工设备的输出。该目标可以通过水平送料测量仪或者输入温度控制设定的串联控制达到。送料桶有时可以大一些，以接受前一级压滤器的批量排放而保证干燥机的连续运作。 本课题的目的和意义 本课题主要进行闪蒸干燥机的结构设计. 该部分的工作过程描述: 工作热空气由进风口以适宜的风速，从干燥机底部切向进入，对所加物料产生强烈的旋转、剪切及分散作用，使物料微粒化，较大较湿的物料因在打散叶片的作用下，被机械粉碎、湿含量较低的微小颗粒及较细颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，经分级器分级干燥后排出干燥机。 由于本课题是针对实际生产中出现的问题提出的解决方案，并已有实际应用，所要作的是在其系列化过程中一种机型一部分的具体设计计算工作。 合计工作量 开题报告及论文工作计划书各一份 毕业设计中期报告一份 2D建模:闪蒸干燥机的全部设计图纸,共51张. 计算说明书一份. 外文论文翻译(约3000字)一份. 2D建模 2D建模 2D建模 2D建模 2D建模 2D建模 计算说明书 计算说明书 关于计算说明书的几点说明 带传动的设计计算参考了机械设计手册中有关普通V带设计的步骤 在轴的设计计算中，采用了材料力学（下册）中的力法来解决轴的校核中出现的超静定问题 * * 课题名称 165闪蒸干燥机结构设计 学 号 姓 名 李 专 业 机械设计 指导教师 张 *