除灰点检技术标准.doc

目 录 1. 捞渣机 2. 渣仓 3. 双向胶带输送机 4. 电除尘 5. 气化风机 6． 输灰设备 7． 卸灰设备 8. 空压机 9. 吸干机 10. 冷干机 11. 无密封自吸泵  除 灰 点 检 技 术 标 准 点检基准 设备 （装置） 名称 捞渣机 点检状态标记 ○—运转中点检 △—停止中点检 点检周期标记 S—班 M—月 D—天 Y—年 W—周 说明 序号 点检部位、项目 点检内容 点检周期 点检方法 点检状态 点检标记 备注 操作工 专职点检员 维修 1 行动工况 D 目视测量 ○ ○ ○ 1．渣井密封水槽的水位能够将密封板封住。 2．上仓体溢流水的温度≯60℃。 3．驱动链轮、导向链轮的轴承运转平稳，无异音；温度≤60℃；振动值≤⊥0.03㎜，－0.08mm，⊙0.03mm。 4．液压拉紧装置油站油位在min～max刻度线之间，压力在15Mpa左右。 5．减速机油位正常，运转平稳，无异音。 6．链条刮板紧度适宜，无卡涩。 2 链轮及轴 链轮 Y 目视 △ △ 链轮有无裂纹、破损、链轮的磨损量≤10%;连接螺栓应完好,无松动和断裂现象. 轴的外观、装配尺寸检查 Y 目视 测量 △ △ 轴表面、键槽及螺纹部位光洁，无毛刺、严重碰伤等缺陷；轴的弯曲度≯0.02mm/m；轴径的椭圆度≯0.01~0.02mm/m；轴上的键槽与键配合应严密，不许有松动现象，不许用加垫或捻打的方法增加键的紧力，键的顶部应留有0.20~0.40mm间隙；轴工作面尺寸符合图纸要求；轴不准有裂纹及表面有严重缺陷不能使用 除 灰 点 检 技 术 标 准 点检基准 设备 （装置） 名称 捞渣机 点检状态标记 ○—运转中点检 △—停止中点检 点检周期标记 S—班 M—月 D—天 Y—年 W—周 说明 序号 点检部位、项目 点检内容 点检周期 点检方法 点检状态 点检标记 备注 操作工 专职点检员 维修 轴承 Y 目视及工具 △ △ 轴承滚道、滚珠、内外圈、无锈斑、脱皮、剥落、腐蚀等缺陷；轴承珠架磨损不超过厚度的1/3； 链条 W、Y 目视 测量 ○ ○△ △ 1．链环直径磨损量10%D0，3%,总长伸缩率5%。 3．链环无损伤。 4．刮板无破损、变形，磨损量1/3翻面；开口销全部完好 第一周1天1次，第一月1周2次 4 驱动系统检查 泵和减速机 无异常振动和噪音，运行平稳 油站，油路 油位合格，无裂纹和泄漏，压力稳定；过滤器正常；温度正常，加热冷却按设定范围自动启动 5 移动机构检查 减速机 Y 目视及工具 △ △ 取下轴用弹性档圈和轴端轴承，按轴向取出上面的摆线齿轮，同时应记下齿轮端面字号相对于另一摆线齿轮端面字号的对应位置，组装时仍应按原要求字号对应，方能组装。 除 灰 点 检 技 术 标 准 点检基准 设备 （装置） 名称 捞渣机 点检状态标记 ○—运转中点检 △—停止中点