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4淋浴房检验标准
4.1外观
4.1.1钢化玻璃表面平整、光滑,无缺角、气泡和光学变形,磨边整齐,无爆边。门表面不应有毛刺、油斑或其它污迹,装配连接处不应有外溢的胶粘剂或玻璃胶;
4.1.2铝材表面处理无色差,颜色可参照外观封样检验;铝材表面无变形、气泡、刮伤、碰
伤及明显机械纹等,铝材两端切割整齐,无毛刺;
4.1.3不锈钢配件应表面光滑无毛刺、针孔眼、明显机械纹;
4.1.4挡水条和门吸磁条表面色泽均匀,无杂质,黑色,毛刺和飞屑,切割整齐;
4.1.5检验挡水基石尺寸,尺寸偏差要小于1mm,基石表面光滑无破损。
4.2尺寸
4.2.1玻璃的厚度应符合下表要求:
厚度 公差 3.0 ±0.2 4.0 ±0.2 5.0 ±0.2 6.0 ±0.2 8.0 ±0.2 10.0 ±0.3 4.2.2产品的高度尺寸偏差±2mm
4.3装配
4.3.1各固定连接部件应结合可靠,无歪斜及松动现象;
4.3.2移动玻璃门滑轮应启闭灵活,顺畅,无卡阻、晃动和较大噪音.门磁条的磁性要适中,门闭合后无任何肉眼可见的缝隙;
4.3.3门拉手要安装牢固,用手旋转手柄时不能有松动、卡滞现象,且旋转的力度适中;
4.3.4挡水基石与产品弧度吻合,生产及检验中玻璃及配件时使用薄棉布手套进行操作,
不允许表面存在手印现象。
4.4玻璃敲击测试
4.4.1用橡胶锤敲击后,玻璃无变形和破损。
4.5结构强度测试
4.5.1当沙袋高度差为107mm时,测试后完好;当沙袋高度差为160mm时,测试后允许变
形,变形后玻璃无破损,变形度保证活动门能开启为合格,反之判定不合格。
4.6密封性测试
4.6.1淋浴房能保留住水,使用花洒对产品玻璃进行喷淋试验,允许有少许的渗漏,渗漏
量不大于50 ml。
5.检验方法
5.1 外观
5.1.1目测检查,目测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色灯光下进行,光照度不
应低于300 lx。
5.2 尺寸
5.2.1 玻璃厚度用最小读数值为0.02mm的游标卡尺测量;
5.2.2 用卷尺依据设计图纸测量产品的总长。
5.3 装配(试装)
按照说明书的安装步骤每10套产品(同型号批量为10套/不足10套按10为一个批次进行)试装1套淋浴房产品,检验安装步骤是否方便快捷与说明书内容是否一致,核对配件完整性。
5.4 测试
5.4.1用橡胶锤重力敲击钢化玻璃
5.4.2 一个帆布袋状体的沙袋,内装45 kg的石英砂,用绳子吊在试验架上,见下图。
将淋浴房按照说明书安装好后,将沙袋摆起,然后自由回摆。
5.4.3使用测试花洒头,连续进行测试1和测试2,调整出水口流量为11 l/min.
测试1:根据说明书安装好淋浴房,距离玻璃门30cm,用淋浴喷头沿着玻璃门的宽度和
高度方向喷射一分钟,观察是否漏水。
测试2:根据说明书安装淋浴房,将淋浴房安装在50X50mm的围墙上进行测试,将测试
花洒头安装在1900mm的高度上,距离玻璃门的开口处300mm,调整花洒头喷口垂直向下,
然后关闭淋浴房门,喷射地面3分钟,观察是否漏水。(见下图)
1 测试花洒头
2 淋浴的地方
3 围栏
2.检验规则
检验抽样方案
顺 序 试验项目 检查水平 条 款 AQL
1 外观 II 第2.1条 2.5
2 尺寸 S-2 第2.2条 1.0
3 装配 2 第2.3条 0.40
4 玻璃敲击测试 S-1 第2.4.1条 0.40
5 结构强度 2 第2.4.2条 0.40
6 防漏水测试 2 第2.4.3条 0.40
注:1.若对合格质量水平AQL值另有要求,可供需双方商定后,在技术书中规定。
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