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第 1 期 湖 南 冶 金 N o 1
1999 年 1 月 HUNAN M ETALLU R GY Jan 1999
石油油管尺寸控制的研究
陈 良 学
( ( ) )
衡阳钢管 集团 有限公司
摘 要 分析了石油油管单支重量及通棒不符合要求的原因, 研究了石油管外径、壁厚、单重
与内径间的关系, 推导出了它们之间的相应计算公式, 并经计算机输值计算, 将对应关系按表格形
式固定下来, 在生产时严格按表格控制, 同时还采取了其它相应措施, 使石油管尺寸控制效果大为
提高。
关键词 石油油管 外径 平均壁厚 单支重量
以下两方面原因。
1 前 言
2 1 油管外径及平均壁厚不匹配
目前, 国际通用的石油油管标准是美国 一般地, 当油管外径在某一范围时, 要
石油协会的A P I SPEC 5CT 标准。该标准对 同时满足单重符合要求而且通棒顺利, 则其
( (
石油油管单支重量及内径 逐支用L ≥1067 平均壁厚须在一相应的范围内 应小于标准
) )
mm 长圆棒进行全长通棒 提出 了严格的要 要求范围 , 否则, 亦即使外径及平均壁厚都
求。衡阳钢管有限公司于 1997 年 6 月开始 在标准范围内也不一定能满足要求, 即钢管
试生产石油管, 试产的头几个月产品成材率 外径与平均壁厚要互相匹配。钢管外径及平
( ) ( )
一直很低 50%~ 60% , 严重制约了石油油 均壁厚不相匹配, 是衡阳钢管 集团 有限
管产品开发的顺利进行。为此, 该公司将大 公司的石油管单重与通棒不符合要求的主要
量的检验数据按缺陷原因分类进行了支数统 原因之一。
计, 结果表明, 不合格管中有 50% 左右是因 2 2 油管椭圆度、弯曲度及内方等因素的影
为油管单支重量超标及通棒不合格造成, 为 响
此, 很有必要分析研究单重超标及通棒不合 衡管在生产石油管中发现, 当张力减径
格所产生的原因, 并采取相应的措施来保证 机的参数选择不合理时, 很容易出现内方缺
其符合标准要求。 陷, 特别是对于 比较大的石油管更是如
D S
2 单重及通棒不合要求的原因 此。由于油管椭圆度及内方等缺陷的影响, 造
成所测量的数据没有代表性,
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