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外网管道试压、吹扫方案
目 录
一.工程慨况……………………………………………………………2
二.工程特点……………………………………………………………2
三.试压、吹扫方案……………………………………………………2
四.劳动力计划…………………………………………………………5
五. 施工工机具及材料计划 ……………………………………………5
六. 质量保证措施 ………………………………………………………6
七. 安全保证措施 ………………………………………………………6
厂区热力管道试压、冲洗、吹扫方案
一.工程慨况
包钢新体系2×500m2烧结余热利用项目是利用2台烧结机生产线余热资源建设30MW一座余热电站,安装工程主要包括2台(t/h+t/h)双双压余热锅炉1台MW补汽凝汽式汽轮
序号 介质 安装 年月 投用 年月 管径×壁厚 设计/操作条件 管道材质 水压验压力(MPa) 公称直径mm 公称壁厚mm 管道长度(m) 压力Mpa 温度℃ 1 主蒸汽 11.2 DN400 11 254 1.8 370 20 2.7 2 主蒸汽 11.2 DN300 8 100 1.8 370 20 2.7 3 补汽 11.2 DN350 10 247 0.5 190 20 0.75 4 补汽 11.2 DN200 6 48 0.5 190 20 0.75 5 补汽 11.2 DN300 8 50 0.5 190 20 0.75 6 凝结水 11.2 DN150 4.5 180 1.2 40 20 1.8 7 除盐水 11.2 DN125 4 180 1.3 40 20 1.95 二.工程特点
1.工期紧,技术要求高,工序复杂,任务重。
2.安装属高空作业,并交叉作业。
3.压力管道施工工序复杂。
三.试压、吹扫方案
1、准备工作
管道安装完毕后,应按设计规定对管道系统进行压力试验,以检查管道系统及各连(焊)接部位的施工质量。
(1)管道系统试压前应具备下列条件
A、管道系统施工完毕,并符合设计要求和规范的有关规定;
B、支、吊架安装完毕,固定支架固定完毕;
C、蒸汽管道焊缝外观检查及无损探伤合格,未经涂漆;
D、试验用压力表已经校验、精度不低于1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍,压力表不少于2块。
2、试压方案
管道压力试验用无油、洁净的水作为试验介质,水压试验的试验压力为设计压力1.5倍。其中主蒸汽管道试验压力为1.8MPa×1.5=2.7MPa,补汽管道试验压力为0.5MPa×1.5=0.75Mpa,凝结水管道试验压力为1.2MPa×1.5=1.8MPa,除盐水管道试验压力为1.3MPa×1.5=1.95MPa,试验时首先缓慢升至试验压力的0.3MPa保压检漏,如无泄漏及异常现象,继续升压按试验压力的10%逐级升压,升压应缓慢,每分钟增压不宜超过0.3MPa,升至工作压力保压1个小时,检查管路是否有漏点,如发现漏点及时停泵补漏,重新打压,如无泄漏及异常现象继续升压按试验压力的10%逐级升压,直至强度试验压力。达到试验压力后稳压20min,以压力目测无变化为合格。在打压过程中,每段需一人负责检查管路是否有泄露等异常现象,一旦发现问题,应立即通知停止加压,问题处理完毕后才能升压。
3、冲洗方案
凝结水、除盐水管道压力试验合格后,启动冲洗泵为凝结水、除盐水管道进行冲洗,冲洗为连续性冲洗,冲洗时最大流量不得低于1.5m/s,冲洗过程检查排水的水色和透明度是否与入口水目测一致,如一致为合格。冲洗过程中临时短接管道不得小于被冲洗管道截面积的60%,排水时不得形成负压。
4、蒸汽管道吹扫方案
1)吹扫准备工作1 Y- N o \ H8 r2 y1 H; T( _$ Ra.临时盲板准备齐全,汽源及连接管线预接口处理好;
b.. p C9 v- Cb管线上调节阀拆掉,孔板流量计拆掉,换相应短接,各动、静设备入口法兰用钢板挡好; ?. C8 p
c.管路吹扫方案完备可行,吹扫表格制定完毕;! [; X% C q- C3 fdDdd.管路已做好水压或气压试漏,并且水已基本排除,管线基本恢复安装;e. n; s0 U. k8 Q! Rc汽源具备连续或间断供应条件;6 Z4 k+ S0 K% A* D8 n. ?% \2 @f.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备齐全;* x1 j `3 L7 L3 n+ eg.各相关部门协助完成管线吹扫工作,管线的吹扫做到不遗漏一条线,一个阀门;一道焊口,在吹扫中发现问题,应有专人负责记录,并在停汽或泄压后处理;9 F# X Q3 N: c4 d3 I% E1 w/ ghh.蒸汽烘炉完毕,具备升压能力,能向装置输送0.
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