应用弯管混合器_双稀释系统的节能效果分析.docx

张永龙，工程师，公司工程技术 中心负责人；主要从事制浆造纸 工艺设计和工程技术工作。应用弯管混合器、双稀释系统的 节能效果分析⊙ 张永龙（福建省轻工机械设备有限公司，福州 350101）An analysis on energy saving efficiency for application of bend pipe mixer and approach system with double dilutionZHANG Yong-long(Fujian Light Industry Machinery Equipment Co., Ltd., Fuzhou 350101, China)摘要：介绍弯管混合器和双稀释系统的技术特 点及应用，旨在废纸制浆和纸机抄前供浆过程中 降低运行费用，达到节电降耗的目的，并减少占地 面积，节省设备投资。 关键词：节能降耗；弯管混合器；双稀释上浆系统； 废纸制浆；网前供浆对目前资源和环境制约愈加严厉的现状，在节能降 耗方面，技术创新与进步更是造纸业可持续发展的 支撑力量[1] 。在 废纸制浆系统采用弯管混合器[2 ，3]针和在纸机网前供浆流程中采用双稀释系统，可以达到节能的 目的。本文以实际应用为例分析其节能效果。表1传统型和弯管混合器系统能耗的比较Abstract: The technical characteristics and application of 传统型系统 名称 弯管混合器系统bend pipe mixer and double dilution system were introducedin waste paper pulping process, in order to achieve the effects of energy-saving and discharge reduction. The application of bend pipe mixer and double dilution system can reduce the occupation area, simplify the operation difficulty and save the investment in facilities.Key words: energy saving and consumption reducing; bendpipe mixer; double dilute flow system供浆泵1 kW 供浆泵2 kW 供浆泵3 kW 供浆泵4 kW 调浓冲洗水泵 kW 合计 kW除渣- 903011- 235.5粗筛- 4518.5-- 235.5精筛- 3011-- 235.5除渣粗筛 精筛------------371111595959中图分类号：TS733+.8; TS734+.2文献标志码：B文章编号：1007-9211(2014)22-0051-03表2单、双稀释上浆系统能耗比较名称传统上浆系统双稀释上浆系统冲浆泵1 kW 冲浆泵2 kW 网前筛 kW 合计 kW1000- 2001200450560901100生产实践 PRoDucTion图1弯管混合器使用现场图2弯管混合器安装接管内部结构图3弯管混合器安装要求(文丘里阶梯扩散湍流型)1弯管混合器1.1 弯管混合器的技术特点弯管混合器用于进压力筛前浆料与 稀释水的混合（图1），其结构见图2。必须保证浆料的稀释及浆水混合均 匀，不应使浆在混合中产生层流现象，最好 使浆在弯管混合区产生湍流作用，稀释水才 能在混合区与浆充分混合进入筛选系统或 者低浓除渣系统。在安装时需特别注意图2中产生浆料 湍流效果的角度a值和湍流区冲洗水管伸 出的长度b值。应尽量避免浆料和水隔断和层流现象的发生。 在实际生产上使用的弯管混合器形式多样，结合使用效果及 理论分析，笔者认为采用文丘里 原理结合流体力学湍流方式 的弯管混合器设计安装将是节能技术上的一个突破（图3）。1.2弯管混合器节能效果分析弯管混合器在废纸除渣、筛选中的应用见图4、图5，能耗 比较结果见表1。与传统流程比较，节能效果比较分析如下：从设备投资方面考虑：可省下4台泵的费用； 从能耗上计算：（2 35.5-59）×75%×2 2.5/50 0 =5.96（kWh/t浆），每年可节约电费为：5.96×500×340 =101.32（万元）。可见弯管混合器节能技术对制浆线的大产能、多段中浓 与低浓除渣器和压力筛的流程中，已经体现出节能降 耗明显 的优势；并且在生产产量越大、处理浓度越低时，所节省动力图4传统型与采用弯管混合器型除渣系统流程对比图5传统型与采用弯管混合器型筛选系统对比52第35卷第22期 2014年11月浆系统循环上网，所