油茶籽及其副产品加工利用研究进展.docx

油茶籽及其副产品加工利用研究进展董守夫1，汪少芸2（1.宁德市天星农业开发有限公司,福建宁德352000；2.福州大学生物科学与工程学院，福建福州3500116）减轻机械磨损，但是设备投资较高，且去壳后的油茶籽由于粘性大易残留在设备中[5]。1.1压榨法和浸提法油茶籽的常用制油法主要为物理压榨法和化学浸提法。目前物理压榨法依旧是我国油茶籽产区农户和小作坊的最主要制油方法，利用挤压、碰撞将油茶籽中的油脂压榨出来，设备简单，油料只需经过清洗、粉碎、软化、翻炒，再通过液压机或螺旋榨油机等压榨而得到油脂。化学浸提法是通过化学溶剂将油提取出来。相比于压榨法，浸提法出油效率更高，油茶籽粕质量好，但浸提的毛油品质较差，且所用溶剂通常为易燃易爆物品，具有一定毒性[6]。张志祥[7]研究了添加剂对油得率的影响，结果表明，在油茶球果采集后、去壳前喷添加剂和将球果去壳后取得的油茶籽于榨油前在添加剂中先行浸泡、晒干，再压榨可显著提高出油率，且可使茶籽油的酸价、皂化价降低，提高油的质量。1.2水代法和水酶法水代法，是从油料中以水代油而得脂肪的方法。不用压力榨出，不用溶剂提出。依靠在一定条件下，水与蛋白质的亲和力比油与蛋白质的亲和力为大，因而水分浸入油料而代出油脂。郭玉宝等[8]研究了水代发提取油茶籽油的可行性和工艺条件，茶籽饼依次经过粉碎热水浸泡过滤离心和吸取清油的工序后得到油茶籽油，在此条件下清油提取率可达90.2%，油茶籽油的提取率可达到80.3%。水酶法，是一种新兴的制油工艺。现有的水酶法提取油茶籽油的研究工艺，主要采用淀粉酶或/和纤维素酶以及酸性蛋白酶/纤维素酶的组合对研磨后的油茶籽仁进行酶解，离心分离后得到茶籽油[9-10]。郭华[11]对水酶法提取茶籽油的工艺进行研究，结果表明使用淀粉酶提取效果好，最佳工艺条件为：颗粒度为40~60μm，液固比为3.5：1，糊化温度为90℃，糊化持续时间为40min，65℃下提取4h。1.3微博辅助提取法微波提取具有选择性高、耗时短、效率高的优点，经过微波膨化预处理的油茶籽仁原料，利于后续制取油茶籽油。刘芳等[8]利于微波辅助法提取油茶籽油，将油茶籽仁辐射4min后，采用料液比3.4：1，在微波功率为500W下进行微波辅助提取，茶油的提取率达到44.75%。1.4超临界流体萃取法超临界流体萃取技术，是利于超临界流体从液体或固体中萃取出某些高沸点或热敏性的成分，以达到分离提纯的效果。孙翼平等[12]研究了超临界CO2萃取油茶籽油的工艺，研究表明在萃取时间1.5h、压力35MPa、温度55℃、水分3%的条件下，油茶籽油萃取率可达到90%以上，而且得到的油茶籽油纯度较高。2油茶籽副产物的加工利用油茶籽除了可用于榨油外，其加工副产物如油茶籽壳、油茶籽饼粕等，以及茶蒲等含有丰富的木质素、多酚、茶皂素和多糖等有效成分，同样具有高利用价值。2.1油茶籽粕的加工利用2.1.1利用油茶籽粕开发饲料脱脂脱皂后的油茶籽粕含有30%以上的油茶籽多糖、12%~16%的油茶籽蛋白质、40%左右的淀粉，其丰富的营养价值可以开发成饲料加以利用。但是油茶籽粕含10%以上的皂素，皂素不易被养殖动物吸收，所以需要脱毒，除去含有的皂素。茶籽粕有机肥采用有氧发酵的工艺存在一些问题，如发酵时间长达15d以上、占地面积大而产量不大，同时单纯以茶籽粕及农作物秸秆等辅助材料生产的茶籽粕有机摘要：油茶起源于中国，含有大量油酸、亚油酸及亚麻酸等不饱和脂肪酸，具有广泛的利用价值。文章概述了目前我国油茶籽的加工工艺，并对其主要副产物油茶饼粕和油茶籽壳的综合开发作了介绍。关键词：油茶籽；油茶籽粕；油茶籽壳doi：10.3969/j.issn.1007-550X.2014.09.001中图分类号：TS224文献标识码：A文章编号：1007-550X（2014）09-0032-04油茶起源于中国，山茶科（Theaceae）山茶属（CamelliaL.）植物，是我国的特色木本油料资源，与橄榄、油棕树和椰子并称为世界四大木本食用油料植物。我国油茶种植面积及油茶籽产量占全球95%左右，其余5%分布于少数东南亚国家和地区[1]。据国家粮油信息中心统计，我国油茶籽产量由1990年的52.3万t上升到2012年的109.2万t，增长108.8%，平均年增长5.4%[2]。油茶树产生的果实为油茶果，油茶籽是茶油果的内核，茶油果呈球形、扁圆形或橄榄形，直径3~4cm，果中包裹的籽粒就是油茶籽，呈茶褐色或黑色。经检测，油茶果中茶蒲约占60%，油茶籽占40%，而油茶籽中茶籽壳占1/3，茶籽仁占2/3。油茶籽含油20%~35%，油茶籽仁含油40%~50%[3]。油茶籽经过压榨或浸出等加工可制得油茶籽油，又称茶油，与橄榄油相似，是一种无色或淡黄色的油状液体，具有特殊的油茶籽气味。油茶籽油中油酸