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转炉生产 P110级高抗挤毁石油套管钢26CrMo4的实践
李炳一 王永然 蔡振胜 (天津钢铁集团有限公司炼钢厂,天津 300301)
[摘要] 为满足客户关于P110级石油套管钢的化学成分和力学性能要求,天钢炼钢厂利用现有的 “BOF—LF—VD—CC”生
产工艺,开发生产了26CrMo4钢圆管坯,成品铸坯的化学成分、低倍组织和表面质量等完全能够满足用户的要求。介绍了天钢
炼钢厂在生产工艺确定、各工序工艺重点的控制、实际工艺控制情况和铸坯实物质量情况等方面生产该石油套管用圆管坯的
实践与质量控制措施。
关键词 转炉 高抗挤毁 石油套管钢
1 引言 体含量和五害残余元素的总量严格控制。本文着重介
随着深井和地层条件复杂区域油田的开采,对石 绍了天钢炼钢厂在现有 “120t顶底复吹转炉——LF
油套管的性能提出了更为苛刻的要求。要求套管具有 钢包精炼炉——vD真空精炼炉——六机六流圆坯连
良好的综合性能:高抗拉及连接强度、优异的抗挤毁 铸机”的设备条件下,转炉、精炼、连铸各环节对开发
能力和良好密封性能,而其中的核心是套管的抗挤毁 26CrMo4钢的工艺路线确定和过程质量控制措施 ,明
能力…。因此对生产这种套管的原料铸坯也提出了更 确以后炼钢过程质量控制的方向,为开发更高附加值
高要求。26CrM04钢是生产 P1l0钢级高抗挤毁性石 钢种奠定基础。
油管套的常规钢种。根据市场的需求,天津钢铁集团 2 化学成分和生产工艺路线
有限公司(以下简称天钢)开发生产了P110级高抗挤 在APISpec5CTE2~中,对 P110级套管和油管用钢
毁石油套管钢26CrMo4圆管坯,并由无缝钢管客户 化学成分中的P、S含量和力学性能进行了规定 ,而对
顺利生产出了P1l0级高抗挤毁石油套管,性能优 良。 其它化学元素的种类和含量并没有具体要求 ;API
为了保证钢管具有强度高、抗挤毁能力强的特 Bul5C23[1标准中则对钢管的抗挤毁性能进行了规定,
点,要求钢的成分均匀、波动小 ,夹杂物含量特别是气 见表 1。
表 1 标准规定P110级套管用钢成分(质量分数 )及性能指标
因此在实际生产过程中,结合各 自的生产工艺和 户对钢管材质提出了不同的技术要求。客户具体要求
装备特点,为了保证最终成品钢管的性能,不同的客 的26CrMo4钢的化学成分见表2。
表 2 客户要求的26CrMo4钢化学成分(质量分数 /%)
≤0.20 ≤0.25 ≤0.00015 ≤0.003 ≤0.007 ≤0.025
f-
通过表 1和表 2的对比可以看出,作为高抗挤毁 超过0.o4%。
蚌 性能石油套管用钢种,客户要求26CrMo4钢在P、S的 同时用户还对圆管坯的低倍组织和表面质量做
5 要求上较APISDec5CT标准中的Pll0级石油套管 了严格的规定。协议规定管坯横截面酸浸低倍组织试
钢的要求要严格许多。而为了保证成品钢管的性能, 片上不得有翻皮、白点、夹渣等缺陷。低倍缺陷要求
用户对钢中五害残余元素的总量和钢中N、H、0等气 为:中心疏松≤2.0级,缩孔≤1.0级,中心裂纹、中间
体含量做了具体规定。由于钢管最后需热处理交货, 裂纹缺陷级别各应分别≤1.0级。皮下裂纹、皮下气泡
为保证热处理工艺的稳定和最终产品性能的稳定,客 的缺陷级别各应分别≤0.5级。在表面质量上,要求管
户要求同一供
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