18安全设施管理制度.doc

安全设备设施管理制度 目的 为进一步加强公司、各基层单位安全设施安全管理，减少生产安全事故发生、保护员工生命健康安全和公司财产安全，保证生产系统的安全稳定运行，根据国家相关法律法规和标准的规定，特编制本制度。 适用范围 本制度适用于公司所有的安全设备。 职责 3.1安全环境管理部是公司、各基层单位安全防护设施的主管部门，负责公司、各基层单位安全设施的全面监察管理工作。 3.2设备部是公司、各基层单位安全设施的专业技术管理岗位，负责国家相关法规规定的强检器具、设备设施的外委检验，维修和日常管理。 3.3各车间负责各自管理各部门所属安全设施的日常的使用、维护、管理和报检工作。 3.4安全环境管理部在部门/车间应按类别建立安全设施台账及检定记录并制定检验计划，国家规定强检的安全设施在有效期到期前一个月内提报检定申请，报设备主管部门备案。 分类 4.1预防事故设施 4.1.1检测、报警设施； a)压力表等设施； b)可燃气体测试仪； c)摇表仪器 4.1.2设备安全防护：防护罩、防雷、漏电开关等设施； 4.1.3防护设施：防护栏、防滑垫、排风等； 4.1.4安全警示标志。 4.2控制事故设施 紧急处理设施：备用电源、紧急切断等设施 4.3 减少、消除事故影响设施 4.3.1防止火灾蔓延设施：阻火器； 4.3.2灭火设施：灭火器； 4.3.3紧急个体处置设施：洗眼器、喷淋器、应急照明； 4.3.4应急救援设施：工程抢险车等； 4.3.5逃生设施：安全梯、安全通道、空气呼吸器； 4.3.6劳动防护用品和装备。 定义 本规定所指的安全设施指公司、各基层单位生产现场的各类设备安全防护设施、防火防爆、消防设施、以及防静电、接地、避雷设施等。 具体要求 6.1各部门/车间应安排专人管理其所属的安全设施，建立、完善安全设施技术档案、台账、检定记录及检定计划，并确保检定工作按计划进行实施。 6.2严禁使用性能不符合要求、无产品合格证和铭牌、无相关制造资质的企业生产的安全设施以及超过检定周期、存在严重缺陷和安全隐患的安全设施。 6.3安全设施的检查以日常检查和专项检查相结合，日常检查包括各班组工艺操作人员、维修人员及各技术人员、各车间当班人员的每日巡检；专项检查包括车间、厂、公司相关管理部门及上级主管部门的专项检查。 6.4各部门/车间应对各自责任区内的安全设施每月至少组织一次专项检查，并将检查记录进行存档，对检查出的问题制定详细的整改措施、整改负责人及整改期限报安全保卫部门、设备部门备案，安全保卫部门根据整改情况进行复查；安全保卫部门、设备部门每季度至少组织一次全公司、各基层单位范围内的专项检查。 6.5新购买的国家规定强检的安全设施如安全阀、压力表、温度表、有毒有害可燃气体报警仪等，必须经过检定合格后才能投入使用。 各类常用安全设施的检定周期和安全要求 7.1国家规定强检的安全设施： 7.1.1 压力表、温度表：每半年至少检验一次； 7.1.2 安全阀：安全阀每年至少检验一次；压力容器用安全阀一般每年至少检验一次，若满足有关条件可延长至3年，但最长时间不得超过5年（详细规定见《压力容器定期检验规则TSGR7001-2004》第十七条相关规定）； 7.1.3 防雷防静电装置：每年至少检验一次。 7.2其他安全设施：国家未规定进行强制检验的安全设施如特种设备的各种限制器、制动器、限速器，转动设备的安全锁闭装置等安全设施，操作人员在作业前必须对安全装置进行检查，检查各部件是否完好、灵敏。 8. 附录 《安全消防设施台帐》由安全环境管理部负责保存，保存期不少于2年。 单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 年 月 日 序号 安全设施名称 存放地点 所在车间 制造单位 数量 使用日期/ 鉴定日期 使用周期/ 鉴定周期 管理部门 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 第3页，共5页