W22701解体式液压钻机(劲合)使用措施.doc

松 藻 煤 电 公 司 打 通 一 煤 矿 技术安全组织措施 措 施 名 称： W22701解体式液压钻机（劲合）使用措施 编 制： 审 核： 总 工 程 师： 2017年 11月8日 审 签 栏 审签人员 审签意见 姓名日期 审签人员 审签意见 姓名日期 施工队 抽采副总 生产科 机电副总 通风科 生产副总 机运科 安全副总 安监科 机电副矿长 抽采科 生产副矿长 技术副总 安全副矿长 为提高打孔的质量和效率，在W22701S工作面试用解体式液压钻机（劲合），特编制此措施。 一、风险分析 1、注意架间悬矸，以防落矸伤人。 2、搬运钻机时，注意站位，以防压伤手脚。 3、安装钻机时，注意片帮伤人。 4、使用钻机时，因固定不牢固，钻机侧翻伤人。 5、使用钻机时，肢体碰触旋转部分伤人。 6、拆除钻机时，操作阀闭锁，钻机突然动作伤人。 7、使用钻机过程中，未严格执行手指口述及安全确认制度，有可能发生伤人事故。 二、技术措施 1、操作前所有操作开关都应处于“关闭”位置。 2、所有管路内确保清洁，不得有任何杂质进入气管、油管。 3、按标志牌所示连接管路。检查各装置和连接位置是否可靠，然后按下钻机操作把手，将钻机空运转3～5分钟，检查机械部分有无异响、卡阻等情况，确认钻机运行正常后方可使用。 4、固定钻机时，将钻机的底座尾端抵在挡煤板或齿轨上，再用花栏螺栓将底座固定在刮板机的铁链上，确保钻机固定牢固后方能使用。 5、安装钻杆、钻头时将动力头退至机架最后端，在第一根钻杆前端上好钻头，将钻杆悬接在水辫轴上，操作手把，使动力头正转，操纵进给液压缸，徐徐接触钻杆。钻杆联接螺纹拧入后，钻头接触孔位煤壁，钻进一定深度且钻机、钻具平稳后，用正常旋转和给进速度钻进。待第一根钻杆钻进完成，先停止推进，然后再停止旋转，采用液压钻跑道上拆卸钻杆的专用拆卸装置卡住钻杆，液压钻进行反钻，使液压钻旋头与钻杆的螺纹连接松动，并操作液压架手把使钻机退后一根钻杆位置，放入加接钻杆对准轴心，退出专用拆卸装置，启动马达正转，推进液压即可接上钻杆。最后启动钻机并配合液压架推进施钻，以此往复至该孔施工完成。 6、整个钻孔施工完毕后，拆卸钻杆时，要求施钻人员配合好，动力头正转并后退至适当位置（即取下第一根钻杆后，专用拆卸装置能卡住第二根钻杆），停止旋转和后退；利用液压钻跑道上拆卸钻杆的专用拆卸装置卡住第二根钻杆，动力头反转，第一根和第二根钻杆间连接螺纹松开，动力头停止旋转，退出专用拆卸装置。 7、钻机工作时严禁用手触摸旋转的钻杆。 8、推进速度和推进力要适度，严禁猛然推进，防止卡钻；突然卡钻将产生较大的反扭矩，容易将操作人员击伤、扭伤。 9、操作者在操作过程中要集中注意力，与钻机要保持一定的安全距离，以防钻杆折断时发生意外。 10、打钻负责人负责携带一台便携式瓦斯检测仪，悬挂于试钻点回风侧5m范围内，距顶板不大于0.3m，距帮壁不小于0.2m，当瓦斯浓度超过1%，必须立即停止作业，撤出人员，向矿调度室汇报，严禁瓦斯超限作业,所有施钻人员必须按规定随身佩带压缩氧自救器, 自救器压力不小于18MPa。 三，安全措施 1、每班施工必须严格执行敲帮问顶制度。施工前,由施工队指定专人对整个施工区域进行敲帮问顶工作，只有找净帮顶悬危矸后方可进行施工。找顶时一人操作一人看安全，施工区域根据巷道高度配备长1.5m、2.5m各2根一头打扁成蛇型状的找顶工具，找顶时应戴手套，防止矸石顺杆而下伤人。 2、在钻孔施工过程中，操作按钮人员要随时掌握好操作手把，注意力集中，随时观察液压钻的钻进情况，及时进行钻进速度的调整和控制，避免液压钻卡钻。 3、工作面刮板输送机的电源必须打到零位，进行闭锁，并挂牌。 4、拆卸钻杆人员在拆卸钻杆时，必须与操作按钮人员配合好，防止误操作。 5、拆卸钻杆时，钻杆拆卸装置连接好后，应退回到滑道两侧，严禁正对钻杆拆卸装置。 6、每班开钻前，须将马达和动力头螺栓紧固。 7、确保运动部件马达和动力头等完好，否则应停机检查并加以处理。 8、钻机在使用时不得摔、砸和重力击打。 9、 清收钻屑时，严禁用手直接刨钻屑，必须使用掏扒或铁铲进行清收，并远离旋转部位。 四、组织措施 1、施工前施工队由队干人员向员工贯彻学习本措施，施工人员、值班、跟班队干必须学习合格签字确认后方能上岗作业。 2、施工前准备好相关工具。 。 松藻煤电公司打通一煤矿技术