填充墙砌体施工质量控制措施(终稿).doc

填充墙砌体施工质量控制措施 1.材料要求 砌体所用的材料应有出厂合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂、砂石料等应有材料主要性能的进场复试报告，严禁使用国家明令淘汰的材料。 1.1砌筑用砖 1.1.1砌块应有出厂合格证，砌块品种强度等级及规格应符合设计要求，应规格一致。 1.1.2用于清水砌体表面的砖，尚应边角整齐、色泽均匀。 1.1.3砌块进场应按要求进行取样试验，并出具试验报告，合格后方可使用。 1.1.4?施工时所用的蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、混凝土小砌块的产品龄期不应小于28d。 1.2砌筑砂浆 1.2.1原则上推荐优先采用商品混凝土拌合站预拌砂浆。 1.2.2当采用自拌砂浆时，必须严格控制原材料质量，其中水泥、砂、石灰、外掺料必须符合规范和设计要求。 1.2.3砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中要严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量、并充分搅拌。? 1.3材料存储 1.3.1施工现场砌块应按品种、规格分别堆放平整，堆放高度不宜超过2m，有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水，砌块保持干净。? 1.3.2切实做好水泥的存储，防止因受潮质量发生变化，对于砂应做好含水率检测，以备及时调整实际配合比。 1.3.3空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。 2.砌体施工 2.1过程控制? 2.1.1砌筑砂浆 2.1.1.1砌筑砂浆搅拌后的稠度以5~7厘米为宜。? 2.1.1.2砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送试验室做试验。现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。? 2.1.1.3砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中，如砂浆出现沁水现象应在砌筑前再次拌合。? 2.1.2砌块浇水 填充墙砌筑用的空心砖轻骨料砼小型空心砌块应提前1~2d浇水湿润，加气砼砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。? 2.1.3防水返台 用轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或砼小型空心砌块，现推广使用C20现浇砼坎台等，其高度不宜小于200毫米。 2.1.4排砖、立皮数杆 ?2.1.4.1墙体砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度小于等于300毫米，其搭接长度不小于块长的1/2，搭接长度不足时，应在灰缝中放置拉结钢筋。? 2.1.4.2砌筑前按编制好的砖块排列图，在砌体的两侧混凝土墙或柱上设置皮数杆及标高，间距以10~15米为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。? 2.1.4.3砌筑按要求控制墙体的平整度和垂直度，根据墙体厚度采用双面挂线的砌筑方法；挂线时注意两头皮数杆标高的一致。为确保墙体留置构造柱的截面尺寸及马牙槎大小一致，构造柱在墙体砌筑时按截面尺寸及马牙槎位置处在墙两侧挂双面垂直线，以控制其尺寸大小及垂直度。 2.1.4.4砌块的垂直灰缝厚度以15毫米为宜，不得大于20毫米，水平灰缝厚度可根据墙体与砌块高度确定，但不得大于15毫米亦不应小于10毫米，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。推荐水平及竖向灰缝厚度分别为15mm和20mm。? 2.1.4.5砌块排列应尽可能采用主规格，蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖的位置易分散、对称，以使砌体受力均匀。砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手，或双排外脚手，设计规定的洞口。 2.1.5马牙槎留置 构造柱与墙体连接处的砌体应砌成马牙槎，马牙槎应从每层柱脚开始，“先退后进”二退二进，进退相差1/4砖，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm或5皮砖高，槎口深度不小于100mm，并沿墙高每隔不超过500mm（若采用砌块一般不超过2皮砖高）。 2.1.6接槎、拉结筋 2.1.6.1纵横墙整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。 2.1.6.2构造柱的拉结钢筋设置：构造柱在墙体的拉结钢筋应在砌筑过程中一起埋设，拉结钢筋沿柱高每500mm设置一道，每道为2根φ6mm带弯钩钢筋，拉结钢筋在构造柱中通长设置，伸入两端砖墙砌体各不少于1000mm，应安放准确牢固，其外露部分应在施工中不得任意弯折。 2.1.6.3因施工需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2φ6拉筋，拉筋两端分别深入先砌筑墙体及后墙洞砌体各700毫米。 2.1.7沟槽、预埋件 2.1.7.1沟槽、通管和预埋件暗敷在墙体内时，应配合建筑、结构工程预留孔洞、槽及预埋套管，应位置、尺寸准确，随砌随留和预埋，不得后凿，避免在结构施工完成后