墩柱施工组织.doc

长布大桥肋板式桥台、柱式桥墩 施工方案 一、工程概况 长布大桥全长216米，桥中心桩号为K40+513，分左右幅。上部采用后张法预应力现浇连续箱梁，下部采用肋板式桥台，柱式桥墩，钻孔灌注桩基础。该桥共9个墩台，除5#、6#墩两孔为30米外，其它第孔都为25米。左幅联长分别为（3*25+（2*25+2*30+25）米）。右幅联长为（3*25+（25+2*30+2*25））。该桥共有墩柱14个，肋板式台身4个，左幅1#、2#、3#、4#、5#、7#及右幅的1#、2#、3#、4#、6#、7#立柱断面尺寸为1.3米*3.3m, 左幅6#及右幅5#为1.3*3米.部分承台施工已完成，现已具备立柱和肋板式台身的施工条件。 二.工程量 部位 砼(M3) 钢筋(KG) 备注 1#、2#、3#、4#、5#左、6#右7#墩柱 529.3 φ25 81451.6 φ20 23624.2φ16 2232.4 φ12 20591.6 φ32 38616.1 C40砼 0#、8#台肋板 166.67 φ25 3486.1 φ20 2329.3 φ16 4636.6 φ12 3801 C30砼 三.工期 2009年2月15日到5月15日.总天数90天 四、施工,严格准确施放出立柱和肋板式台身的位置。 2.钢筋的加工及安装 （1）、立柱钢筋待承台钢筋绑扎时，将立柱钢筋笼按设计要求安装就位，并支撑稳固。 （2）、肋板式台身钢筋采用现场加工人工绑扎与承台中的预埋钢筋按规范焊接a、钢筋的表面要洁净，在未加工前要将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，并保持干燥，在棚内加工，按图下料，使用不受潮的焊条，并保证焊缝饱满、无气孔、无夹渣、无咬边，焊缝长度、焊缝的轴线偏位、和焊缝截面布置均应符合规范要求。 b、钢筋要平直，无局部弯折，成盘的钢筋在制作前要进行拉伸，弯曲的钢筋均要调直。 c、钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。立柱钢筋接头搭接时采用单面焊缝，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。 d、钢筋绑扎严格按照图纸进行，绑扎注意钢筋位置，搭接长度及接头的错开。 （4）、钢筋安装完成，应进行详细自检，经自检合格，并报请监理工程师抽检合格后方可安装，立柱钢筋笼安装偏移度不大于10mm，柱底高程不大±20mm，顺直纠偏钢筋不许折弯，桩头预留钢筋，插入承台的长度不得小于设计规定。 （5）、钢筋骨架进入模板后采用相应措施，以保证钢筋笼的垂直度和保护层厚度，和施工过程中不变形。 3. 模板安装 （1）.承台施工完成后，准确放样出立柱和肋板式台身位置，并校正立柱钢筋。 （2）.模板的制作：（参考建设手册里模板制作要求文件执行，并同时符合以下条件）立柱模板采用定型钢模板，其钢板的厚度，不小于5mm，且为优质钢材，把拼缝减少到最少限度，新加工的组合模板验收不合格不得进入工地。合格的模板运至工地必须妥善保管，立模安装前应进行试拼编号，拼装时接缝错台要求不超过2mm，接缝间夹海绵条防止漏浆。拼装好后严格检查内径，直顺度，接缝错台等，且应派专人用手提磨光机进行磨平去污、抛光，其光洁度以达镜面效果良好为宜，手感光滑，符合要求后才能进行安装，抛光后立即涂脱模剂防锈。 （3）.立柱模板安装使用吊车配合人工进行。安装后的模板，必须经过严格的自检，立柱模板的中心必须和桩位重合，其误差不得超过10mm,高低误差不大于±10mm，倾斜度不大于0.3％H。模板准确就位后使用管架和圆木支撑，并用缆风绳进行固定，固定好后检查立柱模板的稳固性，竖直度，尺寸及位置。 （4）模板采用组合钢模板 （5）.肋板式台身模板是将标准钢模组合成分块模板片,板片高度及宽度视墩台身尺寸和吊装能力确定,用夹具将I字钢和板片竖向连接,将整个模板连成整体,安装就位,用临时支撑支牢,待另一面模板吊装就位后,用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫,外加垫块螺帽,内加横内撑,将两面模板横向连成整体,校正定位。 （6）. 肋板式台身端头模板要和墙面模板连接牢固,防止跑模、漏浆。为保证模板的使用性能和吊装时不变形,模板要有足够的强度、刚度和稳定性。 （7）.砼浇筑前，模板必须清理干净，底部应完全没有任何其它杂物，并要在模板与砼接触面上均匀涂抹脱模剂，以便拆模时不损坏砼。 4. 砼的浇注 （1）.模板检验合格后，在浇筑砼前，模板与砼的接触面必须清理干净，脱模剂有脱落或不匀的情况时要补刷均匀并不得污染钢筋。 （2）.严格按照经监理审批的设计配合比进行砼的拌和，砼拌和在拌和站进行，拌和站要将配合比挂牌公式，由试验室负责，据现场砂石含水量进行调试，用监理工程师审查而确定的施工配合比进行施工，严格控制配合比中各原材料重量误差在规定的控制误差之内，水、水泥偏差不大于1％，砂石料的偏差不大于2％，每盘砼的拌和时间