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学习情境八 减速器装配工艺的编制 学习任务1 装配的认知 能力目标 知识目标 掌握机械设备的组成及装配的基本内容； 理解装配的基本要求及装配精度。 能够在理解机械设备的组成及装配内容的基础上正确分析装配的基本要求及装配精度。 一、机器装配的基本概念 装配：按照规定的程序和技术要求，将零件进行配合和连接使之成为机器或部件的过程。 装配单元：为保证有效地进行装配工作，通常将机器划分为若干能进行独立装配的部分，称为装配单元。分为：零件、套件、组件、部件、机器。 零件：是组成机器的最小单元，零件一般都预先装成套件、组件、部件后才安装到机器上。 套件：是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的。它是最小的装配单元。 组成套件的过程称为套装。 组件：是在一个基准零件上，装上一个或若干套件及零件就构成一个组件。 为此而进行的装配工作称为组装。 部件：是在一个基准零件上，装上若于组件、套件和零件构成的。 把零件装配成为部件的过程，称之为部装。 机器：在一个基准零件上，装上若干部件、组件、套件和零件就成为整个机器。 把零件、组件、套件和部件装配成最终产品的过程，称之为总装。 装配单元系统图 装配单元系统图表明各有关装配单元间的从属关系。 装配过程是由基准零件开始，沿水平线自左向右进行装配，一般将零件画在上方，把套件、组件、部件画在下方，其排列的顺序就是装配的顺序。 名称 编号 数量 例：床身总成装配工艺系统图 二、装配工作的基本内容 1、零件的清洗 零件在装配前必须先经洗涤及清理，以消除附着 的杂质碎末、油脂和防腐剂等，从而保证零件在装 配运转后不致产生先期磨损和额外偏差。 同学们认为零件有哪些清洗方法？ 零件的清洗方法 图1 机械化清洗槽 1—加热管；2—零件输入槽；3—传送链；4—搅拌器 图2 清洗机 1—产品；2—传送装置；3—滚道；4—泵；5—过滤器及沉淀器 2、联接 联接分可拆联接和不可拆联接。 可拆联接在装配后可以很容易拆卸而不致损坏任何零件，且拆卸后仍重新装配在一起，例如螺纹联接、键联接等。 不可拆联接，装配后一般不再拆卸，如果拆卸就会损坏其中的某些零件，例如焊接、铆接等。 3、校正、调整、配作、平衡 校正 是指产品中相关零、部件间相互位置找正，并通过各种调整方法，保证达到装配精度要求等。 常用的校正工具有平尺、角尺、水平仪等。 调整 是指在装配过程中对相关零部件相互位置的具体调节工作。 例如轴承间隙、导轨副间隙及齿轮与齿条的啮合间隙等。 配作 是指两个零件装配后确定其相互位置的加工，如配钻、配铰。 平衡 为防止使用中出现振动，装配时，应对其旋转零、部件进行平衡。 包括静平衡和动平衡两种方法。 对于盘类零件一般采用静平衡法消除静力不平衡。 而对于长度较大的零件(如电动机转子和机床主轴等)则需采用动平衡法。 平衡的办法有： 加重（采用铆、焊、胶结、螺纹联接、喷涂等）; 去重（采用钻、铣、刨、车削、打磨、抛光等）; 调节转子上预先设置的可调重块的位置等方法。 4、检验和试验 机械产品装配完后，应根据有关技术标准和规定，对产品进行较全面的检验和试验工作，合格后才准出厂。 产品结构工艺性:指所设计的产品在能满足使用要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性。 主要包括：装配时易保证装配精度、缩短生产周期、减少劳动量等。 三、产品结构的装配工艺性 1、产品应划分成若干单独部件或装配单元，在装配时应避免有关组成部分的中间拆卸和再装配。 （一）、零部件一般装配工艺性要求 2、装配件应有合理的装配基面，以保证它们之间的正确位置。