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J6D375-4立式迷宫往复压缩机运行优化及改造
张伟 ,谷伟 ,韩强
(1.兖矿鲁南化工有限公司 山东滕州 277520)
(2.兖矿新疆煤化工有限公司,新疆乌鲁木齐830011)
[摘 要]分析了J6D375—4立式迷宫往复压缩机运行中存在的问题,通过系统优化和设备技术改造,使压缩机得以稳定长周期
运行,提升了环保效应,经济效益明显。
[关键词]立式迷宫往复压缩机;振动;腐蚀;系统优化;技术改造
某化工有限公司coSJt备车间于2005年5月投 动引起的。
入运行 日本JSW公司J6D375—4立式迷宫往复压缩 实践表明,生产中的压缩机装置发生振动
机,由于设计存在缺陷以及输送气体介质含有杂 绝大多数 由气流脉动引起 。气流脉动激发管道作
质较多,暴露的问题有:压缩机运行振动大、噪 机械振动,管道振动反过来又引发机组振动 。要
声大;轴封漏油、漏气;入 口过滤器频繁堵塞; 消除管道振动,首先要消除气流脉动 。同时,往
冷却器换热效果变差:气缸壁镜面腐蚀严重;汽 复式压缩机脉动气流还是引起管道噪声的主要因
缸盖、气阀座密封面腐蚀破损等。压缩机无法长 素 。
周期稳定运转,制约了下游工段的生产。针对上
2.1.2压缩机振动大、噪声大的解决措施
述 问题,进行了认真分析,通过对系统运行进行
由气流脉动引起的管道振动可从两方面解
优化,对设备进行技术改造 ,彻底改善了设备运
决:一是合理设计管系;二是现场采取适当的消
行状况 。
振措施 。前者要求设计出气流脉动和管道振动值
1立式迷宫往复压缩机技术参数 都在容许范围内运转平衡的管道。后者则是对已
压缩机型号:J6D375—4,六缸四级压缩,行 存在较大气流脉动和振动的管道 ,采取适当的消
程375mm,运转速度370r/min,气量9566m /min, 振措施,达到安全生产的目的。
电机功率2100kW ,气体介质为粗煤气 (CO: 对 已经发生振动 的管道,可根据不 同的情
63%~67%;CO2:30%~40%;02: 0.5%;H2: 况,分别采取 以下措施进行消除:设置缓冲器或
2%;少量硫化物、煤焦油、水分等杂质),一 调整缓冲器在管系中的位置 :在管道中的特定位
段入 口压力为0.03MPa,四段出口压力为3.8MPa, 置设置阻力元件一孔板;改变管道结构尺寸或布
入 口介质温度为40~C。 置;对因管道结构发生共振而引起的振动,可采
2对系统运行进行优化 取添加支撑和改变支撑的方式消除。
2.1压缩机振动大、噪声大 2.1.2.1工艺管道上增设管托、管卡以降低管路
振动
2.1.1压缩机振动大、噪声大问题分析
在二级冷却器、三级出口缓冲器和 四级出口
活塞式压缩机属于往复式运动机械 。这类
缓冲器的原有支架上增加支撑板 。在一回一、四
机械有两个特点:一是运动过程 中产生往复惯性
回一管线相交的三通处、四回一管线弯头、二级
力,通过机构传给基
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