A—TIG焊接技术在双管板换热器中应用.pdf

第9期 37一 A—TIG焊接技术在双管板换热器中的应用 刁志锋，杨树彪，黄仁龙，嵇庆和，吴华 (江苏省特种设备安全监督检验研究院江阴分院，江苏江阴214434) [摘 要]介绍了A—TIG焊接技术原理。为解决双管板换热器中内侧管板与换热管的连接难题，在对双管板连接结构和A—TIG 焊接原理分析的基础上，设计了一种特殊的焊炬，采用A-TIG焊接获得成功。实践应用证明，A-TIG焊接技术应用于双管板 换热器是可行 的。 [关键词]A-TIG焊；双管板换热器；焊炬；应用 换热器在 国民经济 中特别是石油化工、电力 A—TIG焊实际上是焊前在待焊区域涂敷某种活 等工业领域应用非常广泛。管子与管板的连接是换 性焊剂，焊接过程 中在活性焊剂的作用下引起焊 热器制造 中关键工艺，其连接质量的好坏直接影响 接 电弧收缩，电弧能量密度增加，电弧增大，最 到产 品的质量和使用寿命，一旦发生质量 问题，极 终导致焊缝熔深增加的一种焊接新工艺。在A—TIG 易引起重大安全事故。因此，连接部位必须安全可 焊接工艺中，一般采用I形或不开坡 口，焊接时无 靠。 目前的管板连接方法，即便是能够达到设计及 需填加焊丝 。据报道 ，在不开坡 口、不使用填充 安全要求的，都存在着一定的应用限制 。 材料的情况下，采用A．TIG焊可将12mm厚的碳锰 A—TIG焊接技术是乌克兰的巴顿焊接研究所于 钢一道焊透，实现单面焊双面成形[2】。A．TIG焊接 上世纪60年代研究出的一种基于TIG焊技术的焊接 过程如图2所示 。 新工艺。它既继承 了TIG焊焊接质量好，可大幅度 增加焊缝熔深，提高焊接生产率的优点，又克服 了TIG焊单道焊熔深小、焊接生产率低 ，应用场合 受到限制的缺点_1】。A—TIG焊接新技术的发展为我 们提供 了一种焊接管板的新方法 。 为 了解决双管板换热器 内侧管板焊接 的难 题 ，本研究设计了A．TIG焊焊炬并进行 了A—TIG焊 接试验 ，进一步验证了A—TIG焊接技术应用于双管 板换热器的可行性。 图1 双管板换热器连接方式 1双管板换热器管板连接 双管板换热器一般采用固定管板结构Ⅲ，具有 内外双层管板，如果 内管板管 口泄漏，还有外管 板防护 。 目前，国内制造 的双管板换热器的内侧 管板与管束 的连接方式基本上均采用强度胀接 ， 如图1所示。强度胀接完全靠试胀经验进行，容易 使管子产生过胀 ，严重时只能重新制造 ，造成材 料损失、浪费工时。在实际使用 中一旦产生应力 松弛，常常在此部位引发泄漏，且无法修复，严 重影响生产 。而采用焊接方式，有合格焊工、严 格工艺规程来保证焊接质量，即使不合格，返修 图2 A-TIG焊接过程示意图 也 比较方便 。 作者简介：刁志锋 (1980一)，男，河北故城人，硕士研究生 2A—TIG焊工作原理 工程师。研究方向为特种设备检验。 38一 ■技术交流 石油和化工设备 一 2012年第15卷 活性 焊剂最 早 由乌克兰 巴顿焊接研 究所 应狭小 的管 内空间，又要功能齐全，因此 ，专 门 (PWI)在20世~g60年代研制并应用于能源、化 设计 了一种特殊焊炬，用 以解决双管板换热器 内 工和航空航天工业等领域 。A—TIG焊的关键因素在