催化裂化装置应用反冲洗式油浆过滤器流程探讨.pdf

l8 CHEMICALENGINEERING DESIGN 催化裂化装置应用反冲洗式油浆过滤器的流程探讨 张 亮 中石化洛阳工程有限公司 洛阳 471003 摘要 通过对催化裂化装置油浆过滤器应用现况的分析，认为油浆进料温度不宜过高，否则再生过程反 冲洗用油被动采用回炼油；应提高油浆过滤器的设计要求，使反冲洗用油轻质化；列举了目前应用的两种过滤 器排渣回炼方案，提出过滤器排渣宜直接送至提升管，单独设置喷嘴，进料位置应高于原料油喷嘴；初步探讨 了组合应用过滤法、沉降法对过滤器排渣中催化剂进行二次分离的流程方案。 关键词 催化裂化 油浆过滤器 反冲洗油 流程设计 催化油浆在石油加工、石油化工方面有着广 油浸泡软化，然后再次气体辅助反冲洗，达到清 泛应用…，但油浆中含有大约3000～7000ppm的 洁的目的；石油大学也配备了专利技术的反冲洗 催化剂颗粒，制约其成为高附加值产品，如果操 工艺 。 作出现波动，催化剂含量甚至会升至 12000 ～ 15000ppm 。 1 催化裂化装置与油浆过滤器 反冲洗式油浆过滤器成为诸多炼厂的选择， ∞ ∞ ∞ FCC装置增设油浆过滤器，主要对反应 、分 其典型流程见图1。FCC油浆首先进入过滤器 A， 馏部分的流程进行微调：一方面调整油浆系统换 滤液中催化剂颗粒含量降至5O—lOOppm；当过滤 热流程，使油浆以适宜温度进入过滤器，一方面 器压降或过滤时间达到预定值，油浆进料切换至 提供过滤器所需的反冲洗气体、置换油、填充油、 过滤器B，过滤器A进入再生过程，利用反冲洗介 冲洗油等，同时接收过滤器排渣。 质将滤渣冲洗并排至接收罐，整个过程 由现场PLC 控制。 油浆进料温度是过滤器最重要的操作参数， 图2表示了油浆粘度温度变化曲线，虽然装置不 同，原料不同，但粘度随温度变化趋势相同。当 温度低于 170℃时，油浆粘度随温度降低迅速增 大，滤芯易堵塞，再生频 繁；而油浆温度 高于 345℃，可能出现结焦现象。 图1 反冲洗式油浆过滤器流程图 油浆过滤器的关键技术在于滤芯与反冲洗， 国外的MoTr、PALL等公司，国内的安泰科技公 司、石油大学等均有各 自技术的滤芯，并配备了 相应的再生工艺：MOT1公司直接利用高压脉冲气 50 100 150 200 250 300 350 400 温度 (℃) 体或者液体进行爆破式反冲洗，再利用填充油保 图2 不同FCC装置的油浆粘度曲线 温备用；PALL公司先利用置换油浸泡软化滤饼， 再利用气体反冲洗，然后利用填充油保温备用； 注：装置 A原料 ：常渣；装置 B原料 ：常渣、减蜡 、重蜡 安泰公司先利用气体辅助反冲洗，再利用反冲洗 的混合原料；装置C原料 ：加氢渣油。 张 亮：工程师。2007年毕业于天津大学化学工程专业获硕士学位。主要从事催