大型煤气化配套低温甲醇洗优势.pdf

8 CI删 Ⅵ】C[ALENGINEERINGDESIGN 化工设计 2008，18(5) 大型煤气化配套低温甲醇洗的优势 王显炎 中国石化宁波工程有限公司 宁波 315103 摘要 比较低温甲醇洗 (Rectiso1)、活化MDEA (—MDEA)、NHD三种酸性气净化工艺在大型煤 制甲醇项 目的优缺点，确定大型煤气化配套低温甲醇洗最适合。 关键词 低温甲醇洗 活化MDEA NHD 大型煤气化 法以及物理 一化学吸收法。氧化法中以A．D．A 1 概述 法为代表；物理吸收法中常用的工艺方法有碳酸 煤气化工艺生产的粗合成气中含 CO、H：、 丙烯酯法 (Fluor)、低温 甲醇洗法 (Rectiso1)、 CO 外，还有少量 HS、COS、CH 、N 以及微 聚乙二醇二甲醚法 (Selexol，国内类似工艺为 量的氯、氨等成分。为了满足下游生产要求，不 NHD法)、N一甲基吡咯烷酮 NMP法 (Puriso1) 但要对H／C进行调节，而且必须除去下游 甲醇 等；化学吸收法有烷基醇胺法、碱性盐溶液法 合成等工艺的催化剂毒物的硫化物、氯、重金属 等，由于吸收气体量与反应溶剂成正比，因此当 镍等，方可满足甲醇合成及下游的生产加工的要 气量稍大时就无法工业利用；物理一化学吸收法 求 。 有环丁砜法和MDEA法。 低温 甲醇洗是上世纪 50年代初 由德国林德 (2)脱碳工艺根据操作过程 的吸收原理， 公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。 基本上分为：化学吸收法、物理吸收法及化学 一 该工艺 以低温 甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温 物理吸收法。物理吸收法以低温 甲醇洗和NHD 下对酸性气溶解度极大的优良特性，采用物理吸 法 最 为 典 型；化 学 吸 收法 以一 乙醇 胺 法 收脱除原料气中的酸性气体。该工艺气体净化度 (MEA)、热钾碱法 (如Benfield)最为常用，但 高，选择性好，气体脱硫和脱碳可在同一个塔 内 由于反应按化学计量进行使其处理能力小，很难 分段、选择性地进行，且 Hs的溶解度比CO 大型化；化学 一物理吸收法有常温 甲醇洗法 的溶解度大得多，这样就可 以选择性脱除 HS， (Amiso1)、环丁砜法和活化MDEA法…。 回收硫磺。目前新建的以渣油和煤为原料的大型 2．2 工程特点 气化装置，基本上都采用这种净化方法。 针对工程 中需要为下游 4200kt／a甲醇合成 2 脱硫脱碳工艺技术选择 提供合格的合成气，净化工艺需处理的粗合成气 特点：①原料气气量大，约为 1．75x10。Nm3／h； 2．1 常用工艺 ②原料气既含大量的CO (33．68％ oto1)又含 常用酸性气体脱除工艺分为脱硫和脱碳工 少量的硫 (0．17％ mo1)；③原料气中杂质含量 艺。 较高，可能含有煤气化所产生的．NH。、COS、 (1)脱硫工艺有干法脱硫和湿法脱硫。干 HCN、羰基铁 Fe(CO)和羰基镍 Ni(CO)等 法脱硫的优点是脱硫净化度较高，可达 ppm级， 杂质；④原料气需进行H／C调整 。 但是由于吸收剂的特性，其单系列处理量较小， 由于工程总处理气量大，CO含量高、分压 切换周期短，