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密封技术 P石油化工设备技术,2011,32(1)·59·
etro—Chem icalEquipmentTechnology
蜂窝密封技术在烟气轮机上的应用
刘静宇,麦郁穗
(中国石油化221股份有 限公 司广州分公 司,广东 广州I510726)
摘 要 :烟气轮机一般采用梳齿密封 ,其密封效果不甚理想 。常常导致气封片和转子磨损、润滑油乳化
等问题 ,危及机组安全 。广州分公司催化裂化装置 YI一700OA烟气轮机将 原有 的梳齿密封 改造为蜂 窝阻尼
密封 ,彻底解决 了烟气泄漏的问题 。该机组改造 以来 ,已连续运行近一年,改造效果令人满意。
关键词 :催化裂化 烟气轮机 蜂 窝密封 应用
催化裂化装置的能耗约 占整个炼油厂能耗 的 机 的密封原采用梳齿结构 ,靠近轮盘侧密封腔注
25 左右 ,烟气轮机是炼油厂催化裂化装置能量 入过热蒸汽密封烟气 ,靠近轴承侧密封腔注入空
回收系统 的核心机组 ,它将装置催化剂再生过程 气密封外漏 的蒸汽 ,二者之 间通大气放空。但 由
中产生的大量高温烟气 ,经膨胀作功后转化为轴 于旧烟气轮机密封腔短 、密封蒸汽注入量少 ,密封
功输出(根据装置规模不同,现在烟气轮机输出功 效果不理想 ,使带粉尘的烟气进入密封腔 ,导致烟
率约 4000~33000kW 不等),驱动主风机组 ,节 气外漏 、夹带蒸汽窜入轴承箱,轴承箱温度提高,
约装置用电和用汽 ,因此保障烟气轮机长周期高 润滑油带水。
效连续运行成为炼油节能减排 的主攻方 向之一。
行业制定 的标准催化裂化装置装置烟气透平年运
行时间不少于 97 (354d,8500h)、三年两修 ,
轻催装置烟气透平年运行时间应为 100 、三年
一 修 。
带有催化剂粉尘的烟气泄漏易磨损烟气轮机
密封件和轴,诱发机组振动 ,极大地危及机组安
全 ,并造成环境污染 。因此,在烟气轮机密封系统
中采用低泄漏、节能 、减振密封技术受到工程技术
人员越来越多的关注。蜂窝密封是一种密封效果 图 1 YL7000A烟气轮机
优 良的可磨耗阻尼密封结构。根据破坏性耐磨试
梳齿密封是传统的气封形式 ,常见于旋转机
验结果表明,蜂窝密封对轴的摩擦损失程度仅是
械的密封系统中。梳齿密封 由若干个依次排列的
梳齿密封的 1/6倍 。在相同的压力和问隙的情况
环形密封齿组成 ,梳齿与转 子间形成一系列节流
下 ,蜂窝密封的泄漏量 比传统的梳齿密封 的泄漏
间隙与膨胀空腔 ,对通过的工作介质产生节流效
量减少 5O ~7O Llj,它提供的阻尼远远大 于传
应 ,密封高压侧 的压力通过梳齿迷宫 的分隔室后
统梳齿密封的阻尼 ,可 以有效地抑制转子的振动,
降压,最后达到大气压力 。总压力能的损耗表现
改善转子运行的稳定性 。
1 问题提 出
广州分公司催化裂化装置烟气轮机 (见 图 1) 收稿 日期 :2O1OO4—15。
作者简介 :刘静字 ,女 ,1998年毕业于 西安 交通 大学流体机
为YI一7000A型 ,人 口压力 (表压)0.28MPa,出 口
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