崔久山副总经理演讲稿.ppt

Company Logo LOGO 南京六维自动化 自动化立体仓库 规划与建设 自动化立库规划和设计的参数选择 内 容 自动化立体仓库建设的意义 自动化立体仓库 VS 传统仓库 案例分享 1 2 3 4 发展中的问题 5 自动化立体仓库（AS/RS）技术的发展是仓储物流现代化的重要标志。 随着国民经济的高速发展和产业结构的加速调整，物流作为企业的第三利润源泉，正不断被高瞻远瞩的企业家认同。 现代化企业装备从满足先进的生产设备、管理流程，过渡到企业物流设施升级与改造阶段。 企业经营者针对企业当前的物流系统现状和未来物流系统的目标规划水平做出物流投资决策。 自动化立体仓库建设的意义 自动化仓库VS传统仓库 严格的集装单元化要求； 仓库建筑高度的大幅增加，单位占地面积存储量高于普通仓库几倍； 自动化设备实现存取作业高度自动完成； 对物资流动状态信息的实时采集及跟踪，实现物流与信息流的高度统一； 通过计算机技术和信息识别技术，实现仓库管理信息的实时查询与管理； 物资存取作业快速准确，实现连续批量存取。 以自动化立体仓库为中心，实现生产自动化、仓储自动化，使生产系统与物流系统形成有机整体。 案例分享：自动仓库项目建设的必要性——大连爱丽思生活用品有限公司仓库系统 工厂 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 长年租用普通仓库30-35个，6万-7万平方米/个。 平均日入库量：2500托盘 平均日出库量：3000托盘 平均周转周期：10--15天 平均距离15公里 管理难度： 1、人员分散管理难度大 2、找货难、发货不及时造成的索赔损失 成本： 1、交叉周转运输成本 2、租用合同变化频繁造成额外成本 3、丢货、串货、破损、错发的额外成本 4、发货时异地装箱造成的额外成本 仓库建设前的状况 仓库建设后的状况 平均日入库量： 3600托盘 平均日出库量： 4000托盘 平均周转能力： 7-10天 提高效率： 1、储存量大幅提高 2、减少大量中间运输环节 3、操作效率和准确性提高 4、自我支配灵活性增加 降低成本： 1、综合成本降低 2、节约大量人力成本 物流中心储存能力62000货位（立体仓储区52000货位，高位货架区10000货位） 仓库总高度24米 Company Logo 自动化立体仓库规划与设计的参数选择 设计步骤 托盘单元化设计 平面布置设计 仓库存储能力与货架高度设计 堆垛机形式及参数设计 周边输送系统选型及参数设计 操作流程与计算机管理系统设计 规划与设计的参数选择—托盘单元化设计 1、托盘单元化设计 单元载重 单元尺寸 托盘类型 托盘材质 规划与设计的参数选择—平面布置 2、平面布置设计 货架区 消防通道、防火卷帘、水幕、防火墙 暂存区 办公区 规划与设计的参数选择—平面布置 二楼 规划与设计的参数选择—仓库存储能力与货架高度 3、仓库存储能力与货架高度设计 建筑限制高度 建筑净空高度 消防喷淋层数与空间高度 货架最大层数 规划与设计的参数选择—仓库存储能力与货架高度 规划与设计的参数选择—堆垛机形式及参数 4、堆垛机形式及参数设计 额定载重量 额定速度 结构形式（单立柱、双立柱） 自动寻址方式（相对、绝对） 规划与设计的参数选择—堆垛机形式及参数 规划与设计的参数选择—周边输送系统及参数 5、周边输送系统选型及参数设计 输送机布置设计 运行效率计算 导向及扶正装置 定位方式设计 规划与设计的参数选择—周边输送系统及参数 规划与设计的参数选择—操作流程与管理系统 6、操作流程与计算机管理系统设计 操作流程设计 操作流程优化设计 WCS与WMS规划 ERP接口程序设计 自动化立体仓库 建设与使用期间的常见问题 1、立体仓库的作用与功能 自动化立体仓库建设与使用期间的常见问题 2、系统规划设计 3、流程设计 4、详尽需求分析 5、系统优化阶段的把握 6、熟悉系统操作和基本维护 7、自动仓库功能拓展分析 南京六维物流自动化设备 工程 有限公司 江 苏 六 维 物 流 设 备 实 业 有限公司 * * * Company Logo LOGO * * *