原油电脱盐脱水技术研究现状和进展.pdf

26． ■论文广场 石20油12和年化第工15设卷备 一 原油电脱盐脱水技术的研究现状及进展 梁志勇 ，孙甲 ，刘政 ，李江 (1．乌鲁木齐石化公司研究院，新疆乌鲁木齐830019) (2．西南石油大学化学化工学院，四川成都610500) [摘 要]原油电脱盐脱水技术是炼油企业不可缺少的原油预处理技术，直接影响后续加工装置的高效、安全和长周期运 行。文章综述了目前原油电脱盐脱水的设备和技术，对各种技术的优势及存在问题进行了分析，提出了原油电脱盐脱水技术 研究方向的建议。 [关键词]原油；电脱盐脱水技术；研究现状；发展方向 原油电脱盐脱水技术是指利用静电场力和化 发出新型电脱盐供 电电源，如脉冲电源和高频电 学破乳剂的共同作用，实现原油乳状液的破乳脱 源。据国外报道，脉冲电脱盐脱水技术和高频电 水脱盐。原油电脱盐脱水技术是炼油企业必不可 脱盐脱水技术已工业化应用，脱盐脱水效率高， 少的原油预处理技术，直接影响后续加工装置的 但 目前在国内还未大面积应用pJ。 高效、安全和长周期运行Ⅲ。 1-3原油电脱盐电极 1原油电脱盐脱水设备现状 原油电脱盐罐内的电极主要有三类：水平式 电极、垂直悬挂式电极和多层 鼠笼式电极。 1．1原油电脱盐罐 原油电脱盐罐的形状和结构随着 电脱盐工 水平式电极电脱盐设备仅在极板之间存在 电 场 ，罐内电场区占整个罐的30％左右，原油在 电场 艺的改进而变化，主要包括罐体 (外壳)、原油 分配器、原油收集器、含盐污水排放设施和反冲 区域中的实际停留时间较短。垂直悬挂式电极是 洗系统等几部分。目前电脱盐罐的设计能力一般 将栅格状 电极板在 电脱盐罐内垂直布置，根据 电 为：立式罐0．5×10’m3／h，球形罐1．5×10rn3m和 场需要设计 电极位置和间距。鼠笼式电极的外形 卧式罐1．4×1Om ／h。其中立式罐处理量小，管理 像一个锥形的鼠笼，其任意相邻两层 电极之间的 复杂，难于分配均匀。球形电脱盐罐体积大，生 间距从顶部到底部逐渐增大，当电极组合件通入 产率高，压力较低 (0．6～0．7MPa)，但金属材料 高压后，相邻两层电极之间形成的环形电场的电 消耗量大，安装复杂，费用昂贵，不能和原油蒸 场强度分布是不均匀的 】。电场强度随电极间距的 馏系统建在一起2【】。卧式罐直径不大，延长设备长 增大而减小，两层 电极顶部间距最小，电场强度 度可满足生产能力的要求，生产效率较高，可与 最强，底部间距最大，电场强度最弱。 原油蒸馏装置建在一起，目前大都采用卧式罐。 1．4其他辅助设备 1．2供电电源种类 除 以上设备外 ，原油 电脱盐脱水设备还包 随着原油质量 的重质化、劣质化 ，采用交 括一些辅助设备，如：油水界面控制设备、油水 流 电源无法使原油脱盐后达标，效率低、电消耗 混合设备、防爆低液位开关、倒槽式进油分配器 大，已逐渐被淘汰 。由于直流 电场适合处理汽 和旋转采样器等。电脱盐罐油水界面通常采用内