球罐组装中错变量超标原因和解决措施.pdf

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第6期 一29一 球罐组装中错变量超标原因及解决措施 徐翔 (合肥通用机械研究院,安徽 合肥 230031) [摘 要]本文详细分析 了球罐现场组装中出现的球壳板错边量超标的原因,提出了相应的解决措施 [关键词]球罐;球壳板;错边量;超标;分析;措施 球罐生产过程中,对球壳板几何尺寸的控 制,直接影响着球罐现场安装的质量。GB 12337. 1998 《钢制球型储罐》、GB 150.1~150.4—2011 《压力容器》以及GB50094—2010 《球型储罐施工 规范》中都对单片球壳板的几何尺寸做 出了明确 规定 。 但现场安装调查和反馈的信息表 明,符合 以 上标准规定的球壳板在现场组装时仍会 出现错边 量超标的问题 。本文对此 问题产生的原因进行分 析,并提出从根本上解决错变量超标的措施。 H 1球壳板错边量超标原因分析 图1 GB 12337—1998对单片球壳板的几何尺寸规 定为:宽度方向的弦长偏差不大于2mm;长度弦 长偏差不大于2.5mm;对角线弦长偏差不大于3 mm;用弦长不小于2000mm的样板测量,曲率的 最大偏差为±3iTlrfl。 举例:某三带混合式3000m球罐,球罐半径 为9000mm,赤道带球心角为80。,均分为20块 。 为便于计算,设:球罐半径为R;赤道带球心角为 13角,赤道板宽度方向球心角为Y;长度方向弧 长为A,长度弦长为C,头部宽度弦长为Cx;壳板 中心弧深为H;长度边弧线中点的弧深为Y;用弦 长为2000mm样板测量时,球片曲率偏差为e,样 板弦长对应的球片最大弧深为h。如图1所示。 图2 △OEF中 ,0F:7036.687mm ,Yl=FG=9000- 假设球壳板各部位的弦长都控制在理想状态 7036.687=1963.313mm 。 下,即弦长偏差均为0。考虑 以下几种情况。 1.2 当球 片弦长偏差 为0,e= 0.5mm时 : 1.1当球片弦长和 曲率偏差都在理想状态时 2=79.14508。 , Y =17. 72677。 , y2=1942.648 此 时 ,Rl=9000 mm , B l=80。 , m m y。=18。 ,e=0。赤道 板长度 边弧,线 中点的 弧深Y与H在球面上 的关系如 图2所示 。有 : ●● ● ● ’ ’ 。 ‘。 ● ‘_ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●_ ● ●- ● ● ● ● ●● ● ●● ● ●● _ -● - ●● ● ●● ● ●● ● ● ● ● ●● ● ● ● ● ●● ● ●● ● ●● ● ●● ● ● ● ● ● ● … ● ●● ● ●_ ● ● ● ● ● ● ● ● ●_ ● ● ● ●- ● ●● … ● ●- _ ●● ● 作者简介:徐翔 (1982一),女,安徽阜阳人,学士学位,工程 OE=Rl—Hl=9000—2105.600=6894.400mm , EF 师。2004年~2009年从事压力容器用钢的腐蚀与应用研究工作。 为 赤道板 中心线 宽度 弦长 的一半 。.在直角 2o1O年至今从事球罐驻厂监造工作。 30一 ■技术交流

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