盐水预处理器结构修复和优化.pdf

盐水预处理器结构修复及 优化 杨建敏 黄 源 (浙江工业大学 浙江 杭州 31oooo) 【摘 要 】针对盐水预处理器内件失稳坍塌事件，分析其设计缺陷，进行了相应改 进优化。做为大型结构件的修复施工，本文详述了工程施工方案及其技巧。 【关键词 】预处理器 支撑结构 改进 某公司离子膜烧碱装置有一 絮状沉淀，通过Fe(OH)絮状沉淀 盐水预处理器 ，为一次盐水精制 将部分悬浮物等杂质积聚，使较 中的重要设备 ，主要原理是利用 重 的悬浮物沉降 ，由底部的排泥 自然沉降，除去盐水中的ss、及其 口N排出；而其它较轻的悬浮物等 它杂质 。盐水 自预处理器凝 聚室 杂质利用加压溶气罐加入 的压缩 下部N 进入，由于盐水进入前加入 空气产生的气泡 ，将该部分悬浮 了FeC1，所 以在预处理器 内部与 物带至预处理器顶部 由N．排出；澄 盐水中过量的碱反应生成 Fe(OH) 清后的盐水 由预处理器 中上部溢 流口N流出，由N进入下游装置。 2007年底系统大修准备时对 设备内构件进行常规检查 ，在盐 水通过N．口排放处理过程中，当凝 聚室外部盐水基本排尽 ，发生 了 设备内件 (凝聚室及斜流板 )坍塌 事件。内件支撑图见图 1。 1 事件原因分析 在盐水排放过程 中，由于凝 聚室盐水无排 出口，待凝聚室外 部盐水排尽后 ，失去了外部盐水 对其产生 的浮力 ，凝聚室简体和 内部盐水及斜流板重量全部 由下 部支撑架承受 。而底部支撑 14#槽 钢由于经历长达一年的盐水腐蚀 ， 。o8．。。石油和化工设备 l83 维修 改值 露 其强度 已大打折扣 ，无法承受如 ““ 此大的弯矩力而失稳 。对设备结 构进行分析 ，可发现凝聚室及其 同向斜流板支撑的设计存在两点 缺陷：a．使用 14#槽钢进行斜支撑， 强度不足 ，设计未足够考虑凝 聚 室装满盐水的重量对支撑产生的 强大弯矩力，槽钢易弯折失稳。b． 底部8块定位连接支撑钢板相对独 立，稳定性较差，若一处失稳 ，必 然引起整个支撑结构受力失衡 ， 导致 内件整体坍塌 。 2 设计改进及修复方案制定 针对凝聚室筒体支撑的薄弱 ， 改均布的8根连接板支撑为双井字 32#1-字钢支撑 ，见下 2，斜撑改 为 16#槽钢对扑焊接而成，对工字 粱的l6个交点进行支撑，增加其强 度及抗腐蚀 能力 ，避免强度不足 而折断，导致整个支撑架失稳。为 了确保对盛满盐水后凝聚室重量 的支撑 ，凝聚室周 另增加四个 支撑点 (结构型式见图2，支撑点 用黑圈表示 )。 工艺上 ，为 了防止 内部支撑 架因腐蚀而承受力减弱 ，在设备 退 出运行时 内件再次发生坍塌 。 将盐水进水管N 与下排泥管N 连 通 。在检修要排放盐水时，将 阀门 打开连通凝聚室 人『】外盐水 ，使其 液位一致，同步排