大型连续重整装置优化设计.pdf

第 4l卷 第 9期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1．41 No．9 2012年 9月 Technology DevelopmentofChemicalIndust~ Sep．2012 大型连续重整装置的优化设计 邵 文 ，何 勇 ，言 钧 (1．中国石油华东设计院，山东 青岛 266071；2．中国石化广西石化公司，广西 钦州 535008) 摘 要：以广西220万t·a-1连续重整装置为例，对反应器布置方案、扇形筒的选择 、压缩机的配置及氢气再接 触冷冻系统的选择等主要技术方案进行了分析对比，并提出了最优化的设计方案。 关键词：连续重整；大型化 ；反应器；扇形筒 ；丙烷制冷；优化方案 中图分类号：TE624．42 文献标识码：B 文章编号：1671-9905(2012)09-0059—04 催化重整是 以石脑油为原料，在一定的温度、压 司合作完成FEED(FrontEndEngineeringDesign) 力和临氢状态下将原料中的大部分环烷烃和部分烷 设计 ，华东设计院完成基础设计和详细设计。装置 烃转化成芳烃，从而提高了目的产品的辛烷值，同时 于2010年9月6日一次投料成功，2010年 l2月进 副产大量氢气，是生产芳烃和清洁汽油的重要装置。 行了装置全负荷48h运转考核标定，目前装置 已经 随着油品质量的升级和环境保护要求的提高，催化重 平稳运行接近 2年。截止到2012年 5月，共加工原 整装置的地位将会越来越重要。清洁燃料质量指标 料约 310万 t 的不断提高，以及二甲苯和氢气的大量需求更突显了 1 原料和产品 连续重整装置的重要性。根据中国石油的规划，在未 来 l0年的时间里，至少要增加2亿 t的炼油能力，增 1．1 原料 加连续重整装置 l0套以上，加工能力约为2000万t。 连续重整装置的原料为轻烃回收装置生产的精 而连续重整技术又是2l世纪炼油生产结构调整和产 制石脑油，为了增加装置的灵活性和适应能力，原料 品升级换代、生产超清洁燃料的核心技术。目前国 考虑 2种设计工况，即一期为贫料工况，二期为富料 内新建的连续重整装置规模越来越大，其中在200万 工况，原料性质见表 1。 t·a-以上规模的接近 10套，其中有4套已经投产运 表 1 重整原料性质 行。国内设计单位在重整反应器的设计技术，在大管 径高温复杂管系、结构设计、分析设计计算等方面积 累了一定的经验。本文 以中国石油广西石化公司新 建设的220万t·a-连续重整装置为例介绍大型连 续重整装置的优化设计 。 广西石化公司新建设的220万t·a 连续重整 装置是为广西加工海外原油的大型燃料型炼油项 目而建设的，是 目前国内建造的规模最大的连续重 整装置之一。采用UOP超低压连续重整和第三代 催化剂连续再生(CycleMax)工艺专利技术，设计规 模为 220万 ·a～，催化剂再生规模为4500磅 ·h～。 以上游轻烃回收装置提供的精制石脑油为原料，生 产 RONC为 102的高辛烷值汽油组分。该装置由 1．2 产品 华东设计院和国际著名工程公司——西班牙TR公 装置的主要产品为稳定塔底油、含氢气体 、c5 作者简介 ：邵文 ，教授级高级工程师，1987抚顺石油学院石油加工专业毕业，获学士学位，2004年石油大学 (北京 )毕业 ，获硕士学位， 长期从事石油化工工艺设计工作 ，电话 ：0532-mail：shaowen@cnpccei．cn．hldsw2008@sohu．COB 收稿日期 ：2012．07—03 化 工 技 术 与 开 发 第 41卷 组分(液化气)。其中稳定汽油组分去芳烃抽提装置