含铜污泥中铜资源化回收技术.pdf

第 39卷 第 8期 化 工 技 术 与 开 发 、／0l1．39 No．8 2010年 8月 Technology DevelopmentofChemicalIndustry Aug．2010 含铜污泥中铜的资源化回收技术 叶海明 ，王静 2 (1．广州市花都区城市管理局，广东 广州510800；2．广州市环境保护科学研究院，广东 广州 510620) 摘 要：从资源利用的角度分析了含铜电镀污泥中铜的回收利用问题，详细介绍了通过烘干—制砖—相炼—精炼等工艺 来回收污泥中的铜的高温熔炼技术 ，该工艺制得的阳极铜板产品中含铜98．5％以上，铜的回收率达95％，废气有效处理，废 渣无害化，可综合利用。 关键词：电镀污泥：铜；回收；资源化 中图分类号：X781．1 文献标识码：A 文章编号：1671-9905(2010)08—0055-04 含铜 电镀污泥主要产生于金属基本工业之表 1 电镀污泥资源化回收技术 面处理、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业废水 处理过程中产生的铜泥。电镀铜废液中铜离子的浓 目前国内外有关重金属污泥资源化回收技术 度一般为几十mgL·～，高则上百mgL· 以上。化学 主要有置换电解、浸渍置换、氨浸渍、微生物处理 沉淀法通过调节废水的pH值和加入混凝剂，使废 技术 、高温还原法、矿物化技术等 。其中置换 水中的铜等重金属形成氢氧化物沉淀，形成的沉淀 电解技术操作程序复杂，会牵涉到多次的浸渍、过 物就是含铜 电镀污泥。 滤、逆洗及置换等步骤，而且重金属污泥组成的变 压滤后的滤饼含水率一般在75％～85％，属于 化会影响技术的适用性。 偏碱性物质，pH值在 6．70—9．77之间，颜色有棕 氨浸法虽然对部分金属(如铜、镍、锌)具有选 黑色、棕色、棕黑色、墨绿色等，其水分、灰分含 择性浸出的优点，但是浸出速率较慢及氨水臭味是 量均很高，水分一般在 75％一9O％之间，灰分均在 该技术的最大缺点，因此以该技术对重金属污泥进 76％以上[11，泥饼中铜等金属含量约为 3％一9％， 行资源化时须注意氨水臭味对周遭环境的影响，另 主要以Cu(OH)2的形式存在。 外，氨浸后的废渣难以处理，易产生二次污染。 含铜污泥中的铜、镍、锌和铬等重金属的氢氧 以微生物技术对高浓度重金属污泥进行资源 化物是一种非稳定状态，如果随意堆放，在雨水淋 回收的案例较少见，目前大多应用在下水道污泥或 溶作用下，重金属有可能再溶出而污染土壤或地下 低浓度废水的重金属去除方面，且反应速率较其它 水造成环境生态的危害I2】，因此该重金属污泥一般 回收处理技术慢。 均归类为危险废物。在 《国家危险废物名录》(自 重金属污泥矿化技术 目前在相关研究及商业 2008年8月1日起施行 )中的废物类别为HW17与 化操作并不多见，属于刚起步的资源化技术，该技 HW22。 术系着眼于重金属污泥组成与含量本就与矿产相 由于重金属污泥的成分与天然矿产相近，且金 同，因此如能使矿物特性突显即可利用已成熟的分 属品位远高于矿产开采品位 (开采品位百分之零点 选及冶炼技术将金属资源回收，由于该技术刚刚起 几)，若能以矿物化技术将重金属污泥形成适合分 步，若要商业化还须进一步发展。 选冶炼的矿物型态，再利用已经成熟的冶炼技术将 高温还原法处