铬钼合金钢压力管道施工中关键环节和质量控制.pdf

综述 P石油化工设备技术，2O11，32(5)·22· etro—Chem icalEquipmentTechnology 铬钼合金钢压力管道施工中的 关键环节及质量控制 冯承 国，徐彩滨，苑新锁 (中国石化青岛石油化_T-有限责任公司 ，山东 青岛 266043) 摘 要 ：结合项 目特点，从管材进场检验 、管道预制及安装、管道焊接及检验 、管道 系统试验等方面对石 油化工装置_T-程建设 中铬钼钢压力管道施工的关键 内容进行 了分析 ，并对压力管道安装质量控制体 系及典 型控制措施的落实情况进行 了总结 。 关键词 ：压力管道 施工 铬 钼合金钢 质量控制 青岛石化加工高酸原油适应性改造项 目是中 GB20801--20O6T{压力管道规范一工业 管 国石化重点工程建设项 目，项 目依托公司现有装 道》； 置、公用工程和运输设施 ，新建 l600kt／a延迟焦 GB50184 93《工业金属管道工程质量检验 化装置 、1000kt／a汽柴油加氢精制装置、15 评定标准》。 km。／h(标准状态)制氢装置、2Okt／a硫磺 回收和 压力管道 的安装施工应按设计文件规定进 溶剂再生装置 以及配套 的系统工程 ；常减压装置 行 ，修改设计或材料代用 ，应经设计单位批准。 原地改造 。项 目自2008年 9月 26Et开工建设 ， 2 工程特点 主体装置于 2009年 9月 28日中间交接，总投资 焦化装置系加工高酸原油装置的核心部分 。 15．2亿元 。新建装置尤其焦化装置，合金管道 、 装置 内管道介质腐蚀性较强 ，管道承受较高的温 高温管道 、临氢管线的比例较大，最高工作压力超 度和较大的压力。焦化装置铬钼钢压力管道施工 过 30MPa，压力管道的施工直接决定着整套装置 具有以下特点 ： 能否顺利试车及开工后的安全长周期运行。本文 (1)焊接技术要求高。铬钼钢管道要求焊前 结合炼油企业焦化装置建设过程中压力管道施工 进行预热 ，焊后进行后热及热处理 。 工艺要求 ，对铬钼钢压力管道施工 中的关键环节 (2)管道 内介质主要是渣油、油气 、瓦斯及 做 以下分析 。 其它油品，属易燃有毒介质 ，故管道安装质量要 1 施工标准 求高。 (3)管道布置密集，施工空 间小 ，安装位置 施工过程 中采用 的主要标准如下 ： SH3501--2O02{石油化工有毒 、可燃介质管 高，交叉作业量大 ，工期紧、任务重 ，因此施工难度 较大 。 道工程施工及验收规范》； 3 进场材料验收与检验 SH 3520--2004T{石油化工铬钼耐热钢焊接 进场管道组成件的验收必须符合下列要求 。 规程》； JB4708 2005{承压设备焊接工艺评定》； SH 3517 2O01T 《石油化工钢制管道工程施 收稿 日期 ：201012-23。 工工艺标准》； 作者简介 ：冯承 国，男，1982年毕业于 山东工业大学电厂动