离心泵常见故障分析和运行检查.pdf

64一 ■故障诊断 石油和化工设备 一 2012年第15卷 离心泵常见故障分析及运行检查 王影，曹寿煜 (天津渤天化工有限责任公司，天津 300480) [摘 要]根据生产实践对离心泵结构原理及常见故障进行 了分析，提出了相应的解决方法以及避免发生故障的措施和离心 泵在运行中应注意的事项。 [关键词]离心泵；常见故障；分析；运行检查 现代化生产的 目的是最大限度地提高企业的 3离心泵常见故障 生产能力和经济效益，因而对机械设备的性能要 造成离心泵故障的原因有多种多样 ，常见的 求越来越高，既要少出故障，又要减少盲 目维修 有：泵不能正常启动、启动后不能供液或流量不 带来的损失。为此，设备故障诊断技术广泛应用 足、汽蚀、泵振动过大、异常声响、轴承发热、 于现代化企业中。 电动机过载等。判断离心泵故障时，应结合设备 本文对化工厂离心泵的维护及检修中存在的 状态基本指标和维修经验进行分析，以下为一些 问题，通过技术手段判断故障原因，以便掌握设 常见故障。 备状况，为设备检修提供依据。 3．1启动故障 1离心泵结构原理 3．1．1电机不能正常启动 离心泵结构按轴的位置分为卧式和立式两大 若 由电动机作为原动装置，首先可拨动电机 类。离心泵结构组成比较简单，主要 由四部分构 散热风扇，看转动是否灵活：如果灵活，可能是 成：原动机、叶轮、泵壳与轴封装置。原动机是 启动电容失效或容量减小，应当更换相同数值的 离心泵的动力装置 ，一般通过联轴器传动或其它 启动电容；如转不动，说明转子被卡死，应当清 传动方式将其与泵体连接 ，提供动能；叶轮 内一 洗铁锈后加润滑油脂或清除卡住转子的异物 。 般有6—12片后弯 曲的叶片，其主要作用是将原动机 3．1．2离心泵转动后不排液 的机械能传给被输送的液体；泵壳又称蜗壳，是 离心泵转动后若不排液，一般有两种情况： 一 个转能装置，同时汇集 由叶轮抛出的液体；轴 一 种情况是泵启动一段时间后，排 出压力表 的指 封装置是泵轴与泵壳之间的密封 ，其作用是防止 针基本不动，泵壳或排 出管排不出液体，这说明 高压液体从泵壳 内沿轴的四周漏 出或外界空气 向 液体根本没有进入泵内。属于这方面的原因有： 内进入泵壳 。 (1)引水装置失灵： (2)吸入管露 出液 2离心泵工作原理 面； (3)吸入管或轴封漏气 。 离心泵启动前，泵 内应灌满液体，此过程称 另一种情况是液体 已进入泵 内，排 出压力 为灌泵。工作时，叶轮中的液体跟着叶轮旋转， 表读数 已上升，但产生的封 闭排 出压力小于正常 产生