长输管道全自动焊接技术施工分析和应用建议.pdf

第7期 一4J一 长输管道全自动焊接技术施工分析及应用建议 曾燕丽 (中石化胜利油建工程有限公司，山东 东营257093) [摘 要】管道全位置 自动焊接技术在X70管线的工艺试验表明： 自动焊接技术效率高，焊接质量好，操作人员劳动强度 低，便于操作。本文在总结试验结果的基础上提出了如下建议：尽快规范 自动焊焊接施工技术标准；采用坡 口机加工坡口 以便现场施工；在大口径、大壁厚管道施工中，采用复合型坡 口；在 自动焊接工艺施工时配备相应的无损检测设备。 [关键词]长输管道；全 自动焊接技术；施工分析；建议 根据规划 ，到2015年 ，我 国将新建长输管 保温被，辅助工器具等。 道约6万公里，长输管道的设计、施工、运营技 上世纪60年代，国外开始在管道工程中应用 术不断发展，管道直径有愈发增大趋势。俄罗斯 自动焊技术，主要应用在大 口径、大壁厚管道焊 1019mm以上管道约 占63％，其 中 1420mm 接施工中，具有焊接操作简便，质量稳定，成型 管道 占34．7％。西欧国家管道最大直径为中1219 美观的优点。国内自动焊技术的大规模应用是在 mm。在材质上 ，长输管道用钢材质 己逐渐 由 西气东输管道工程中。在国外，大直径管道施工 X65、X70发展到X80。胜利油建公司2009~2011年 以自动焊接为主，其代表性管道 自动焊接设备及 承建的西气东输二线管道东段第31标段，管 口口 工艺，当属美国CRC．EVANS。中石油管道局购置 径 1219inln，材质X80，设计压力l0MPa，为 目 的美国CRC管道全位置 自动焊机，推广应用效果 前国内施工的管径最大、压力最高、钢级最高的 很好，值得借鉴。 特大 口径长输管线。 目前，国际上研究管道焊接装置 的公司很 随着管道建设用钢强度等级的提高，管径和 多，如美 国的CRC公司、法 国的梅萨公司、瑞 壁厚的增大，迫切需要通过管线焊接 自动化来提 典的伊萨公司等。美国CRC公司在大管径管道 高铺设现场的施工质量和效率。传统手工焊接方 的全位置焊接方面研究较为深入，采用MIG焊接 法已不能满足管道建设的要求。长输管道焊接技 工艺，计算机全程控制焊接过程，焊接效率高。 术从传统手工焊接向焊接速度快、效率高、焊接 法国梅萨公司在小管径管道焊接方面技术水平较 质量稳定的全 自动焊接发展将是必然趋势。 高，采用细丝TIG焊接工艺，相对于MIG具有相当 1管道全位置 自动焊接技术及装置简介 高的焊接质量，但效率较低。 全位置 自动焊接装置 由焊接小车、行走轨 2自动焊接技术实验和施工分析 道、自动控制系统等部分组成。管道全位置 自动 为 了适应长距离 、高压力、大 口径 、大壁 焊接是在管道相对固定的情况下，焊接小车带动 厚、高强度钢输油输气管道的建设速度和质量要 焊枪沿轨道绕管壁运动对管件进行焊接。 求，参与国内外竞争，尽快推广应用管道全位置 自动焊接工艺配备有 自动控制系统，工艺性 自动焊接技术，结合胜利油建公司在长输管道应 能稳定，受外界影响小。因焊接作业 由机械 自动 用的焊接需求开展技术实验和施工分析 。 完成，因此焊工的培训成本大大降低。在大口径 长输管道应用的焊接工艺主要包括STT打底+ 厚壁管道焊接中，其速度、质量和工效都是其它