锁渣阀动作超时气路改进方案.pdf

第5O卷 第2期 石 油 化 工 自 动 化 Vol_50，No．2 2014年 4月 AUT()MAT10N IN PETRO-CHEMICAL INDUSTRY April，2014 锁渣阀动作超时的气路改进方案 徐强 (中石化齐鲁分公司 第二化肥厂，山东 淄博 255400) 摘要：针对水煤浆气化装置锁斗排渣系统内的锁渣阀动作超时，影响装置稳定运行等故障现象，分析了关键气动组件电磁阀、 气控阀和传输阀的功能原理和动作情况以及气路配管结构，确定是由于传输阀控制端气源连接不合理导致阀门动作超时。对 气路中的关键点进行实时压力监测，指出了原有气路的弊端。通过增设独立的传输阀控制端气源管解决了锁渣阀动作超时的 问题，保证了水煤浆气化装置的稳定运行。 关键词 ：气控阀 传输阀 电磁阀 锁位阀 中图分类号 ：TP134 文献标志码：B 文章编号：1007—7324(2014)02—0071—03 1 问题提出 通过电磁阀最后接到传输阀的控制端；传输阀的2 中石化齐鲁分公司第二化肥厂水煤浆气化装 路输出分别接到气缸的开动作(OPEN)和关动作 置锁斗排渣系统的阀门采用高压硬密封球阀，工艺 (cLOSE)气源接 口。 过程要求阀门的开／关行程时间不应超过 15S，否 气路中主要部件有电磁阀、气控阀和传输阀。 则将引起锁斗排渣系统停车，锁斗排渣系统停运时 电磁阀由DCS远程控制，通过电磁 阀的得 电／失电 间过长将会导致相应的气化炉停车 。阀门均为成 来控制传输阀控制端的气源压力，进而驱动传输阀 套引进的开关球阀，装置开车前，在空载状态下对 气路切换，实现阀门的开 ／关控制；气控阀起锁位阀 每台阀进行了开／关行程时间测试，测试的动作时 的作用，按控制端设定压力(O．4MPa)动作，完成 间为 1．9～6．6S，能够满足工艺过程的要求。但 气路切换，作用是当外界气源压力低时通过储气罐 是，装置运行后部分阀门动作非常缓慢，严重时阀 气源使阀门处于故障安全(关闭)位置；传输阀是 1 门拒动，多次因超时导致锁斗排渣系统停车和气化 个两位四通阀，起到快速排气(进气)的作用。传输 炉停车，影响了整个气化装置的稳定运行。 阀的CV值较大，目的是加快阀门的动作时间和提 2 气路分析 高执行机构的推力，功能类似于调节阀的气动继动 出现动作超时的阀门共有 12台，阀门均配置 器。具体工作原理如图2所示。 双作用气动活塞执行机构，气路如图1所示。图中 2 (OUT) 2(OUT1) 3(OUT2) IN是输入端，OUT(包括 oUT1，OUT2)是输 出 端，EXP是排气端。来 自储气罐的仪表风通过过 c c 滤减压阀后在 A点分为 3路，分别连接到气控阀 1ON) 3(EXP) 1(IN) 4(EXP) 输入端和控制端以及传输阀输入端；气控阀的输出 气控阀 传输阀 图2 气控阀和传输阀工作原理示意 图2中C端均为控制端，本例压力均设为 0．4MPa。C端大于设定压力