减压塔顶空冷器腐蚀和防护.pdf

第 41卷 第5期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1．41 No．5 2012年 5月 Technology DevelopmentofChemicalIndustry Mav．2012 减压塔顶空冷器的腐蚀与防护 李普芳，商 莉 (中国石油广西石化分公司，广西 钦州 535008) 摘 要：减压深拔技术是常减压蒸馏的常用炼油技术之一。减压塔是其关键设备，减压塔顶空冷器是其关键的辅 助设备。减压塔顶空冷器是否正常运行，直接关系到整个装置的运行效率。本文论述了减压塔顶空冷器的腐蚀机理， 腐蚀状况及腐蚀原因，其主要的腐蚀原因是H2s—HC1一H：0的腐蚀。同时提出了综合防护的措施及选材的建议。 关键词：空冷器；腐蚀；防护；选材 中图分类号 ：TE98 文献标识码：B 文章编号：1671．9905(2012)05-0051-02 1 减压塔顶空冷器腐蚀相关因素 表 22005年电脱盐装置脱盐效果 1．1 加工原油情况 锦西石化公司常减压蒸馏装置加工高酸低 硫辽河原油和各种低酸进 口原油，原油掺炼量为 30％～50％，实际平均：42．34％。掺炼后原油酸值 2．0~4．5mgKOH ·g-，实际平均：3．2mgKOH · 。 1．2 电脱盐情况 锦西石化公司常减压蒸馏装置 自2002年8月 技术改造 以来，由于设计条件(操作温度 、压力等) 和实际运行相差较大，电脱盐装置运行状况比较差， 在全面优化了操作条件后，电脱盐装置能够比较平 稳运行，脱盐效果标定见表 l。 表 1 20o2年电脱盐装置脱盐效果 1-3 减压塔顶空冷器通常的操作工艺 减顶空冷出人 口温度：人 口：75～105oC，出口： ≤35℃。减顶空冷器腐蚀 比较严重的部位是空冷 器管束人 口300～500mm左右的部位。一般是管束 均匀减薄。 表3减压塔空冷器介质成分分析 密度 DHK5％10％30％50％70％90％95％98％KK凝固点 注 ：破 乳剂型号 ：SH9101—1 837．9 92 131149 187 213 234 263 280 285288 一55 2005~2006年 脱 水 率 40％～60％，脱 盐 率 V20=1．89mm ·s～，V50=1．21ram ·s～，酸值 ：0．28 60％-80％，2005年 11月标定数据见表 2。 KOHmg·(100mL)～。 在上述确定的操作条件下 ，电脱盐装置基本上 能够满足各类不同性质原油的脱盐脱水效果 ，且能 2 减压塔顶空冷器使用的现状 够有效避免脱盐罐超电流的问题。 减压塔顶空冷器在石化炼油厂中经常出现泄 作者简介：李普芳 (1973-)，男，毕业于北京石油化工学院机械工程系，学士学位，广西石化公司设备工程师 收稿 日期：2012-02-28 52 化 工 技 术 与 开 发 第 41卷 漏，国内对其失效的报道也很多，特别是在高含酸炼 注碱、塔顶馏出线注氨(或注胺)，注缓蚀剂和注水。 厂更是常见。减压塔顶空冷器多选用碳钢材料，由 随着炼油工艺发展，塔顶注碱、注氨(胺)、注