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Gemba Kaizen 的发展史.doc

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Gemba Kaizen 的发展史

? 1、Gemba Kaizen 的发展史 Gemba 在日语中是“现场—事情真正发生的地方”的意思,它也是日本人日常生活中的常用词。广义上讲,它就是“事件发生的地方” ;狭义上讲,Gemba就是指企业的“工作领域”或“工作位置”。Kaizen的意思是“连续不断的改进、完善”。所以,综合来讲,Gemba Kaizen狭义就是指“对企业不同领域或工作位置上所做的不断的改进和完善”。? ??? 日本的Gemba Kaizen起源于二战后被美国军火工业广泛采用的“工业内部培训” TWI (Training Within Industries)。TWI是40年代在美国发展起来的,当时的目标是将工业生产提高到以赢得第二次世界大战所需的水平上。尽管当时TWI运用得非常成功,但战后却被渐渐淡忘,90年代几乎已很少有人知道了。在日本却是另外一回事。战后,日本工业生产能力只有1935-1937年高峰时的10%弱。当时的情景客观上要求政府引进TWI来大幅度提高产量和质量。当TWI在许多国家被引进时,在日本产生的影响最大,即使在90年代TWI也一直被日本企业界所推崇。至少有一千万的日本企业界的领导,专业人员及员工都受到了TWI的培训,或其系统培训中之一。TWI对日本企业管理的理论和实践有深远的影响。 ?? TWI包含三部分标准的培训内容:首先,JIT(Job Instructional Training)让领导者认识到使员工得到足够职业培训的重要性以及怎样进行这些培训;其次,JMT(Job Methods Training)是关于如何获得改进和完善工作方法的思路并将其实践;第三,JRT(Job Relations Training)是关于上下级关系和领导方法的。在日本,这些培训工作是由不同的专业组织如日本工业培训协会来完成的。同时,许多领先的日本大公司将TWI根据需要作适当变动后用来培训自己的潜在领导者。 ?? MT(Management Training)是由美国空军(US Air Force)发明的,二战后也被日本引进。在日本工业和国际贸易部近50年不懈的努力下,截止1994年底已有300多万日本企业界的领导人接受过MT的培训。在日本,现在为了进入小狭斓疾悖竦肕T的培训结业证书几乎是一种必须手段。 ?? MT培训使日本企业界的领导获得以下三个方面的知识: 认识员工相互之间关系和个人关系的重要性 不断对工艺和产品进行完善和改进的方法及价值? 把人和工作方法相结合,科学合理地使用“计划——执行——检查”的益处 ?? 总之,日本企业界通过对TWI和MT的引进、消化、吸收,并结合日本企业的实际情况,先后创造、发展了一些管理理论如全面质量控制/管理(TQC/TQM)、准时生产体制(JIT)等,逐渐形成了完整的Kaizen体系。 遵照PDCA/SDCA循环? ????为了保证Kaizen的导入能够成功,首先要引入PDCA循环。 计划(Plan)就是为了达到改善的目的而制订目标或行动计划。(因为Kaizen是动态的不断完善的过程,所以目标也应不断进行更新)。? 做(Do)就是按计划执行工作。 检查(Check)就是检验工作是否按计划被执行,并朝所预定的方向发展。 调整(Adapt)就是指通过对新的工作步骤的标准化来避免原问题的重复发生,并为下一步的改善制订目标。? ????任何一个工作过程开始的时候都是不稳定的,必须要先将这种变化的过程稳定下来,然后才可以引入PDCA循环。这时可先采用SDCA循环,SDCA循环的作用就是将现有的过程标准化,并稳定下来,而PDCA循环的作用是改善这些过程,SDCA重在保持,PDCA重在完善,只有当已有标准存在并被遵守,而且现有的过程也稳定的情况下,才可以进入PDCA循环。? 质量优先? ?? 质量、成本、交货期这三个企业目标中,质量应永远享有优先权。不难想象,即使向客户提供的价格和交货条件再诱人,但产品质量有缺陷的话,你也不会在现在竞争激烈的市场上站稳脚跟。? 以数据说话? Kaizen就是解决问题的过程。如果要想弄清一个问题的本质,并彻底解决它,人们首先要收集、分析相关数据,才能真正了解这个问题。任何没有数据分析的基础,而凭感觉或猜测去解决问题的尝试都不是客观的、科学的方法。对有关问题现有状况数据的收集、检查、分析是找出解决问题办法和进一步完善的措施的基础。? 视下一道工序为客户? ????每件工作都是由一系列的过程组成的,而每个过程都有它的供应商以及客户。“下一道工序就是客户”这句话表明了两种客户类型的存在:内部客户(企业内)和外部客户(市场上)。? ????大部分的企业员工只与内部客户有关系,这种事实也要求员工有义务,绝不要将有缺陷的工件或信息传递给下道工序的员工。如果每个

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