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石油化工设计
Petrochemical Design
浅析典型离心式压缩机的管道设计
宋 帅
(中国石化工程建设有限公司,北京 100101)
摘要:以某丙烷脱氢项 目的压缩机管道设计为例 ,重点分析离心式压缩机的进出口管道、蒸汽透平管
道的布置以及管架的设计 ,阐述了离心式压缩机及透平管道设计要点。离心式压缩机分为低压段和高压
段 ,低压段管道双进单出,高压段管口单进单出;蒸汽透平由超高压蒸汽驱动,产生高压蒸汽和低压蒸汽。
这种类型的压缩机及透平在大型石油化工装置中很常见,具有典型性 ,其管道比较复杂,设计精度要求很
高,对其管道设计进行分析具有积极作用。
关键词:离心式压缩机 蒸汽透平 管道支架
大型石油化工装置通常采用蒸汽透平来驱动 心度。同时,为防止管道热胀,其进出口管 口的管
离心式压缩机。离心式压缩机是高速运转 的机 道应设置限位支架 (导向或止推),以使其进出口
械,被压缩 的气体密度小,所以压缩机制造精度 管道对管 口的作用力和力矩符合制造厂或
高,进出管 口的受力和力矩均有一定的限制,若受 APIStd617的要求 。
力或力矩过大,轻者导致机器剧烈振动,重者造成
机器损坏 __。因此,管道的走向和支架的设置对
压缩机管 口而言是至关重要的;为优化管道设计,
需尽可能减小管道对管口的作用力和力矩。
段问疆
1 工艺流程 图1 压缩机周围相对位置关系示意
本文介绍的压缩机布置在某丙烷脱氢装置压 2.2 一段进 口管道 (见图2)
缩区,该压缩机为蒸汽透平驱动的两级离心式压 压缩机一段进 口应尽量靠近吸入罐,管道布
缩机。压缩机主体分为两部分,一段为低压段 ,二 置在满足管道必要的柔性和压缩机管 口的允许受
段为高压段。反应产物经冷却器冷却到43℃,经 力要求下 ,使压缩机进 口管道短而直,所用弯头最
压缩机吸入罐送入压缩机一段进 口。经压缩后, 少。图1中吸人罐布置在压缩机厂房外侧,距离一
一 段出口气体经中间冷却器及段间罐后,进入压 段进 口距离最短。压缩机一段为双进 口形式,进 口
缩机二段进 口。二段出口气体经出口冷却器送人 管道对称布置,利于流体分布均匀。为防止偏流,
压缩机排出罐。蒸汽透平进 口为超高压蒸汽,来 进口管弯头与压缩机管 口法兰之间应设置一段直
自装置蒸汽管网;透平出口采用双抽气型式,分别 管段,直管段长度应满足压缩机制造厂的要求。图
为高压蒸汽和低压蒸汽,送至蒸汽管网。 2中与压缩机管 口直连的立管留有4D直管段,可满
足制造厂要求。进 口管道尺寸DN1500mm(60in),
2 压缩机进 出口管道设计
2.1 总体布置 (见图1) 收稿 日期:2015—01—29。
压缩机进出口管口要求冷态无应力配管。即 作者简介:宋帅,男,2008年毕业于北京IL_r-大学高分
在安装状态下,其进出口管 口不得承受管道附加 子材料专业,工学硕士,工程师,现从事石油化工管道
外荷载,故在靠近管 口的管架应为弹簧架,以便在 设计工作。联 系电话 :010E—mail:song-
与压缩机管 口连接前调整管道法兰的平行度和同 shuai
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