单层厚壁氨合成塔研制.pdf

单层厚壁氨合成塔 的 研 制 郑国光 王钰玮 邵相云 (锦西化工机械 (集团)有限责任公司 辽宁 葫芦岛 125001) 【摘 要】介绍 了单层厚壁氨合成塔的结构特点和设备主体材料珠光体 耐热钢的特殊要求，着重对各主要部件的成型、加工、焊接 、热处理 等主要工序作 了说 明。 【关键词 】 氨合成塔 研制 工艺 氨合成塔是氮肥厂合成氨装 SA336F11CL3。 式中元素以ppm代入，如0．01％ 置中的核心设备。我公司于2003 A387Gr22CL2属于2．25Cr一1Mo 应以100ppm代入。 年为山西晋城化肥厂制做 了一台 材料 ，南于这种材料长期在 375～ 氨合成塔外壳 ，该设备设计压力 575cc使用时，会产生回火脆化现 16．4Mpa，设计温度260cc(其中下封 象 ，产生 的原因主要是钢里的杂 头设计温度为450℃)，T作介质 质P、As、Sb、Sn等元素在钢中偏 N，、H，、NH ，设备总重约250吨， 析，使晶界韧性降低 ，产生脆性破 长约22米，塔体内径2．3米，壁厚 坏 。因此 ，在材料采购时应严格控 160mm。设备结构如图1所示。 制上述元素的含量 ，如P≤0．010％ (锻件 0．0l2％)，S≤0．010％ (锻 1 材料的要求 件 0．012％)，同时控制材料的回 火脆化敏感性 系数符合如下要 求 ： 根据合 同要求 ，设备材料选 J=(Si+Mn)(P+Sn)×104≤150 (1) 用进 口 (日本神户制钢 )钢材 ，简 体采用SA387Grl1CL2，底部球形 式中元素以百分数代人 ，如 封头采用SA387Gr22CL2，顶盖 、简 0．15％应 以 0．15代入 。 X= (10P+5Sb+4Sn+As) ×10一 ≤ 体端部及支撑环材料为SA336F11 CL3，接管材料为 SA336F22CL3、 15ppm (2) 郑国光 (1962一)高级工程师 。锦西化工机械 (集团)有限责任公 司技术负责人，长期从事压力容器设计及制造工作。 00。．o4 。石油和化工设备 l23 广 场 检查 ，样板 间隙不得大于 3mm， 样板弧长650mm。 简体采用 中温成形 ，热处理 工艺为680C±14℃，保温3小时。 筒节成形后的要求如下 ： a ．夕观检查，检查筒体表面是 否有凹坑等缺陷； b．尺寸公差 ，内圆圆周长为